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1，不良品和报废品处理流程

不良品---》先经技术审核有没有坏--》有坏再返工--》再先技术审核---》还是不行--》就报废。

不良品和报废品处理流程

2，不良品的概念是什么

A货中的B货
次于良品！
不符合标准！

不良品的概念是什么

3，不良品处理流程是什么

这没什么详细不详细的.各个公司具体细则不一样.只能谈一谈一般的处理流程:通知责任人(第一时间报告给上级主管)-标识-隔离-寻找原因-提出改善对策-跟踪改善效果-记录保存.在程序上是这样处理的.对于已经生产出来的不良品,确认等级进行处理.如:特采,返修,降级处理,报废等.按不良等级不同作出相应的处置方式.说句编后话:在日常工作中,别提什么"把不良控制在发生前",因为把不良控制在发生前,鬼都不知道.俗话说乱世出英雄,只是当不良发生后,你能够很完善的处理好,那你就是英雄了.比如说某次出现了大批不良.正当领导为此事一筹莫展时,你通过各种办法与客户沟通最终被客户特采接受了,那么所有人都会对你说一句说:你真厉害!

不良品处理流程是什么

4，良品与不良品定义是什么

良品与不良品定义是人定的，是不是良品是根据期望与良品之间的距离定的！
你可以理解为 合格 和 不合格 一个定义的东西
你好 楼主。 很幸运的看到你的问题。 但是又很遗憾到现在还没有人回答你的问题。也可能你现在已经在别的地方找到了答案，那就得恭喜你啦。 对于你的问题我爱莫能助！ 可能是你问的问题有些专业了。或者别人没有遇到或者接触过你的问题，所以帮不了你。建议你去问题的相关论坛去求助，那里的人通常比较多，也比较热心，可能能快点帮你解决问题。 希望我的回答也能够帮到你！ 祝你好运。 快过年了， 最后祝您全家幸福健康快乐每一天！

5，不合格品与不良品区别

1.定义： （1）不良品定义为品质方面有缺陷的产品。 （2）不合格品定义为品质方面的缺陷超过了相应规定的合格标准的产品。 2.区别： （1）不良品不一定是不合格品，如果缺陷程度低于或少于事先规定的标准，当然可以作为合格品使用。 （2）一般按使用场合，公司内的有缺陷产品称不良品，需要鉴别或返工。 （3）当鉴别结果为不合格品并且无法修复时，需要确定是否降级使用或废弃、回收处理。 （4）而已经出公司到客户手里的有缺陷产品，一般就直接以不合格品来称呼了。 总之，从形式上讲，不良品有待确定、待处理的余地，而不合格品一般是已经确定无疑的缺陷产品。 如果把不良和不合格的称呼扩展到批产品上，那么，把检测时发现有大量轻微缺陷，或仅个别缺陷的产品批次，称为不良批次，可以根据情况决定接受该批次或适当处理后使用。 而不合格批次，则是检验时发现不良率超过批次可接受标准的批次。
付费内容限时免费查看回答你好1.定义:(1)不良品定义为品质方面有缺陷的产品。(2)不合格品定义为品质方面的缺陷超过了相应规定的合格标准的产品。2.区别:(1)不良品不一定是不合格品，如果缺陷程度低于或少于事先规定的标准，当然可以作为合格品使用。(2)一般按使用场合，公司内的有缺陷产品称不良品，需要鉴别或返工。(3)当鉴别结果为不合格品并且无法修复时，需要确定是否降级使用或废弃、回收处理。(4)而已经出公司到客户手里的有缺陷产品，一般就直接以不合格品来称呼了。总之，从形式上讲，不良品有待确定、待处理的余地，而不合格品一般是已经确定无疑的缺陷产品。提问不合格品分为哪三类回答不合格品是企业生产的产品中不符合质量标准的产品,它包 括废品、返修品和超差利用品三类产品。它包括废品、返修品和超差利用品三类产品。提问那不良品分别哪几类回答1. 返修品:指产品或零件不符合产品图纸和工艺规程的技术要求,但通过修理,有可能达到合格要求的不合格品。2. 回用品:指产品或零件不合格,但其缺陷的项目和超差数值对产品的性能、寿命、安全性、可靠性、互换性及用户的正常使用均无明显影响,可由生产部门3. 次品:指产品或零件不合格,但还具有使用价值,经有关部门会签,企业主管批准,可以降等或降价处理的不合格品。这三个返修品 次品 回用品提问不合格品和不良品的区别回答亲你最开始问的问题不就是这个不是回复了吗你是没有收到嘛发了这么多区别:(1)不良品不一定是不合格品，如果缺陷程度低于或少于事先规定的标准，当然可以作为合格品使用。(2)一般按使用场合，公司内的有缺陷产品称不良品，需要鉴别或返工。(3)当鉴别结果为不合格品并且无法修复时，需要确定是否降级使用或废弃、回收处理。(4)而已经出公司到客户手里的有缺陷产品，一般就直接以不合格品来称呼了。总之，从形式上讲，不良品有待确定、待处理的余地，而不合格品一般是已经确定无疑的缺陷产品。更多14条
不良品就是及格但不优秀，在６０～８９.９分之间；不合格就是不及格的，６０分以下 我猜的对么

6，在生产过程管理中不良品的处理概念问题

三分政策：一分来料检，严格执行！合格入库，不合格退货；二分制成控制，绝对不允许不良流入下道工序；三分终检，入库百分百合格！师公制：主管把检测标准及检测方法传承员工，品检把公差要求说明仔细于各责任人；做到传承到位，范围确定，书面形成；各个岗位各循其则！现象三部曲：第一部：提升意识曲 一是自检意识。大力宣传“质量提升”活动，教育企业认识到产品质量是制造出来的，而不是检验出来的。宣传生产质量控制的秘诀：让每个人做好自己的产品。教育企业员工对自己生产的产品进行自我检验，只有自己认为是合格品，才可以流向下道工序或车间，对自检中发现的不合格品，要自己做好标志并把它分开放置。二是互检意识。教育企业员工对于上道工序或车间流过来的产品，检验要认真细致，对查到上工序或车间的质量问题，要及时反馈。坚决做到不制造不良品，不接收不良品，不传递不良品。三是专检意识。要求企业做到自检和互检的相结合，要求专职质量检验员，必须具有强烈的质量控制意识。 第二部：质量控制曲 一是首检控制。要求企业在产品上线前，必须要求班组长、品检人员和员工，对投入生产的物料要仔细核实；在生产中强调先进行小批量生产，待确认产品质量是否合格后再上线生产，不合格要查找原因，直至合格才能批量生产。二是巡检控制。在生产过程中，要求企业管理人员和品检员要对产品进行抽查，要用90%的精力关注生产中的薄弱环节，如新上岗员工、关键设备、关键岗位等。三是终检控制。在生产中对于最后一道质量关，要重点控制，因为往往此时员工的心态都比较急躁，易出现质量问题，所以要把好产品质量最后一道关。 第三部：明刀暗箭曲 “明刀”：要求企业开展“三分析三不放过”活动。每天生产早会上，都要分析昨日生产中出现和碰到的质量问题，深入分析这些质量问题的危害性，使大家充分认识到不合格品对企业造成巨大的负面影响。同时，分析产生这些质量的原因，层层追溯，明确质量责任，找出漏洞。在此基础上，分析应采取的措施付诸实施，及时改进不足。整个活动过程要真正做到“原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正措施未落实不放过”。 “暗箭”：要求企业推行人员质量意识试验法。为提高企业员工真正提高自检能力，招远局执法人员经常参与企业，不定期地找一些质量缺陷不明显的不合格品，记下编号或做好标志，将这些不合格产品混入一大堆同类产品中间，让员工和检验员把它们及时、如数地检查出来，这是招远局在“质量提升”活动中对企业职工和检验人员的一种创新“考试”方法，这样以来，使员工在工作中能时刻保持高度的警惕心和责任心，减少不合格产品。处理五顺序：1、返工、返修2、让步生产，生产二类产品3、特采生产，特别处理4、寻求卖方，特殊处理5、报废品进行报废另外还有：再处理标准化、.处理文件化、不良处理资料利用、.投入前置时间处理限制制、批别内部品质失败成本统计制、特采品保现场职责规范相对比较简单
你好！http://wenku.baidu.com/view/df16342f0066f5335a8121ca.html自己看看如果对你有帮助，望采纳。
从失败中寻找原因,并改进和针对加强该方面的注意

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