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1，法律的制定一般要经过几个阶段

三个阶段 制定 评议 公布

法律的制定一般要经过几个阶段

2，一般把法的制定的过程分为哪两个阶段

规范 颁布 修改 实施
宣导/宣传阶段 完善及实施阶段

一般把法的制定的过程分为哪两个阶段

3，法的制定程序

http://wenku.baidu.com/view/94737704a6c30c2259019e71.html你可以去这里参考一下

法的制定程序

4，习惯法和制定法有何区别举几个习惯法的例子我国承认习惯法吗

习惯法就是原来有这个传统，但不具有法律效力，然后给了它效力成为法律。制定法就是根据现实情况后来制定出来的。通俗的讲“欠债还钱”上升为法律之后就是习惯法了。既然说了是法，给了习惯以法律效力，当然要承认啦

5，法的制定活动的基本形式有

1、法的实施的基本方式包括法的遵守、法的适用。　　2、法的制定就是指法定的国家机关，依照法定的职权和程序创制、认可、修改和废止法律和规范性法律文件的活动；是掌握国家政权的阶级把自己的意志上升为国家意志的活动。
讲授法的基本形式 1、讲述法教师用形象生动的语言描述或叙述地理事物（包括具体形象、外部特征或地理现象演变过程等）的方法。讲述法可包括一般性的科学叙述和艺术性的形象描述，二者常常结合起来运用。 2、讲解法教师用富于理性的语言向学生说明、解释、分析、论证地理概念、地理原理、地理成因、地理规律和特征等的方法。 3、讲读法教师指定学生以朗读方式表述教材或其他地理读物的方法。 4、讲演法课堂教学中以翔实的材料、严密的逻辑、精湛的语言较系统地阐述原理、论证问题、归纳总结的方法。 谈话法的基本形式 1、为传授新知识而进行的谈话。一般是由教师根据教学目的提出一系列前后连贯而又富有启发性的问题，引导学生依据已有的经验和知识，或根据对眼前事物的观察，进行积极的思考作出正确的回答，借以获得新知识。也称启发式谈话法。 2、为巩固知识或检查知识而进行的谈话。根据学生学过的教材提出一些问题，要学生通过回忆旧知识进行回答，经过知识的再现达到巩固或检查的目的。也称再现谈话法或问答式谈话法。 3、教师在讲授过程中或者在学生活动过程中进行的谈话。这种谈话有助于提高学生听讲的积极性，提高传授知识的效率；有助于学生顺利地完成独立作业，或明确学习的重点。也称讲授谈话法。

6，仓储管理的精髓三不原则5R是什么

外方经常抱怨中国企业的物流成本太高，但我国的运输成本、人工成本、仓库租赁成本等都较国外低，中国物流成本高从何而来？此次研修班将通过对比国内外企业在物流统计和物流认识上的落差，来讲述现代企业成本核算中产品在库存中的成本界定因素。通过仓储管理实务手法的讲授并结合国内外十大名企具体的实例分析让你掌握国内外最先进的仓储管理方法，并明白仓储成本过高是企业可供挖掘的物流成本的最大瓶颈，仓储成本的降低是整体供应链成本降低中最易产生效益的环节。　　课程目的 ◆ 你将掌握现代企业仓储管理的系统流程及相关具体的步骤、程序和手法，并对国内外最先进企业的仓储管理有较为深入的了解和认识。　　◆ 你将会懂得通过信息系统的建立和完善，仓储可以纳入与供应商之间集计划、采购、销售及财务管理为一体的系统，并建立快速市场反应体系。　　◆ 你将可以有能力在企业内部进行涉及流程改造和优化问题的设计，使供应商能按需将产品按时配送到门，从而达到与供应商的双赢。　　◆ 你将分享国内外企业的成功经验，并帮助企业在更短的过渡时间里提升管理水平。　　设计与特色 此课程以实际应用为导向，案例分析与实用手法讲解同步进行，讲师通过目前世界大厂内部采用的系统流程制定法（七阶拆解法）和十大名企的案例探讨，在现场与学员互动，并通过深入浅出的学习方法让学员掌握和了解国际最先进的仓储管理知识和方法。　　课程对象 企业采购/物控、物流、仓储、生产管理等部门的主管(总经理、经理)及相关人士　　课程大纲 一.仓储管制篇　　1.仓储管理的精髓-“三不原则”、“5R”　　2.仓储管理不善造成的7大损失　　3.仓储管理的绩效指标KPI之著眼点　　4.仓储与各部门（采购、物控、生管、制造、交关）的联系关键　　5.仓储21大系统流程、50大表单详述　　(1) 库存管制操作系统　　(2) 仓库编码管制作业细则　　(3) 来件加工进货及不良品处理管理作业细则　　(4) 废料编码原则　　(5) 进货待验仓管制操作系统　　(6) 备料仓管制操作系统　　(7) 生产制程仓管制操作系统　　(8) 重要物资制程备料仓管制操作系统　　(9) 重要物资出货备料仓管制操作系统　　(10) 制程加工完成品良品仓管制操作系统　　(11) 重要物资异常待处理管制操作系统　　(12) 制程异常待处理管制操作系统　　(13) 仓储位规划管制操作系统　　(14) 安全库存管制操作系统　　(15) 动态盘点管制操作系统　　(16) 日盘点管制操作系统　　(17) 周(月)盘点管制操作系统　　(18) 年中(终)盘点管制操作系统　　(19) 库龄分析管制操作系统　　(20) 报废品处理管制操作系统　　(21) 呆滞物料处理管制操作系统　　6.仓储管制流程八步曲（追、收、查、储、捡、发、盘、退）　　(1) 仓储管制第一步曲-追　　(2) 仓储管制第二步曲-收　　(3) 仓储管制第三步曲-查　　(4) 仓储管制第四步曲-储　　(5) 仓储管制第五步曲-捡　　(6) 仓储管制第六步曲-发　　(7) 仓储管制第七步曲-盘　　(8)仓储管制第八步曲-退　　二.库存控制篇　　1.库存控制方法　　(1) 物料分级分类控制法　　⊕ ABC柏拉图　　⊕ 物料分级分类采购策略指导原则–48字箴言　　⊕ 物料分级分类范例讲解　　(2) 安全存量VS最高存量VS最低库存量控制法　　⊕ 安全存量 、最高存量MAX 、最低库存量MIN的计算方法及关键点　　⊕ 安全存量 、最高存量MAX 、最低库存量MIN控制控制流程图　　(3) 物料周转率控制法　　(4) 仓码储位规划控制法-----附: 仓码储位规划范例讲解　　(5) 库存盘点与盈亏、损耗处理方法　　(6) 最小包装量及散数优先发放控制法　　(7) Barcode Tracking控制法　　(8) 呆滞品的有效预防&对策分析法　　2.降低库存的有效途径　　(1) 建立供应商库存寄售制VMI　　⊕ VMI Hub之重要作用　　⊕ VMI Hub的管制重点与运作流程　　⊕ VMI Hub之操作系统　　⊕ VMI Hub之EDI流程　　(2)物料需求计划（MRP）之管理手法　　(3)定量/定期订货控制法　　(4)供应链管理在仓库管制中的“零库存”（青岛海尔集团物流管理案例----“一流三网/三零”）　　C.案例分析篇　　现代十大中外资企业仓储物流经典案例剖析　　(1)中资企业：海尔、联想、华润万家、UT斯达康、华为　　(2)外资企业：富士康、惠普、沃尔玛、诺基亚、思科　　剖析方向：　　传统人工作业、ERP/VMI/自动仓储、信息及时反馈 （EDI Barcode） GPS 卫星、第三/四方物流、全球供应链格局/布局/步局　　D.现场互动篇　　讲师通过目前世界大厂内部采用的系统流程制定法（七阶拆解法），在现场让学员互动，并以游戏的方式，帮助学员确定其目前公司仓储管理的系统性及缺陷处。

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