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1，有5个5要等于2

5-（5+5+5）÷5=5-15÷5=5-3=2
5个5要等于2算法： (5*5/5+5)/5=（5+5）/5=10/5=2

有5个5要等于2

2，记叙文的五要素是什么

第一要素是时间，年、月、日、时写清楚； 第二要素是地点，要写环境和住处。 第三要素是人物，不写人物是糊涂， 第四要素是原因，为何发生找原因； 第五要素是经过，来龙去脉写清楚； 第六要素是结果，交代结局别含糊。

记叙文的五要素是什么

3，家长五要五不要怎么填

五要：情绪要稳定、家庭气温馨、对孩子要说这么一句话“只要尽力就行”、饮食卫生要搞好、还要帮助孩子检查各种用具是否备齐。五不要：不要规定孩子考什么大学、不要规定考多少分、不要讨论报考志愿的事、不要对孩子的成绩老问个不停、没有特殊情况，不要送孩子上考场。

家长五要五不要怎么填

4，青少年上网的五要五不要

要善于网上学习，不浏览不良信息； 要诚实友好交流，不侮辱欺诈他人； 要增强自护意识，不随意约会网友； 要维护网络安全，不破坏网络秩序； 要有益身心健康，不沉溺虚拟时空。
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5，关于保护环境的名言警句

1.只有服从大自然,才能战胜大自然. ——达尔文 2.大自然是善良的慈母,同时也是冷酷的屠夫. ——雨果 3.人们常常将自己周围的环境当作一种免费的商品,任意地糟蹋而不知加以珍惜. ——甘哈曼 4.大地给予所有的人是物质的精华,而最后,它从人们那里得到的回赠却是这些物质的垃圾. ——惠特曼 5.非但不能强制自然,还要服从自然. ——埃斯库曼斯 6.我们违背大自然的结果是,我们破坏了自然景观的美,自然动态的美和天籁的美. ——诺曼·卡曾斯 7.人生欲求安全,当有五要:一要清洁空气;二要澄清饮水;三要流通沟渠;四要扫洒房屋;五要日光充足. ——南丁格尔

6，现场管理的五大要素是什么

管理五大要素： 1、销售管理：拓展业务、争取更大的市场 2、生产管理：设计、制造“品质优良、成本低廉、交期及时”的产品 3、财务管理：供应、调度、运用所需资金，使供、销、产、业务能顺利进行 4、人事管理：培养人才，训练人才，激励人才，人才是企业最关键的因素 5、物料管理：筹备物料、节约资金、为生产服务，使产销活动顺利进行
管理活动有五种要素组成，即计划、组织、指挥、协调、控制。这是法约尔在管理学理论上最突出的贡献，奠定了管理学的基础，建立了管理学的主要框架，沿用至今：（1）计划。就是探索未来，制定行动计划。（2）组织。好的计划有好的组织，组织是对计划执行的分工。（3）指挥.简单说就是使员工发挥自身潜力的一种领导艺术。（4）协调。即调动一切可以联合的力量来实现组织目标，使事情和行动都有合适的比例，使企业的一切工作都和谐进行并且相互配合。（5）控制。即根据所指定的方案、规定的原则和下达的命令检查企业的各项工作是否与之相符，目的在于及时纠正工作中出现的缺点和错误。
现场管理的五要素也有叫六要素的。现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。也就是以下要介绍的5M1E分析法。 　　首先我们来了解一下什么是5M1E？ 　　a) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等； 　　b) 机器（Machine）：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； 　　c) 材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等； 　　d) 方法（Method）：这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等； 　　e) 测量（Measurement）：主要指测量时采取的方法是否标准、正确； 　　f) 环境（Environment）：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等； 　　由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。 　　我们知道工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。 　　那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定产品质量的目的呢？ 　　1、操作人员因素(人) 　　主要控制措施： 　　（1） 生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。 　　（2） 对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。 　　（3） 操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。 　　（4） 检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。 　　2、机器设备因素(机) 　　主要控制措施有： 　　（1） 有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。　 　　（2） 设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。 　　（3） 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。 　　（4） 生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。 　　3、材料因素(料) 　　主要控制措施有： 　　（1） 有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。 　　（2） 建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。 　　（3） 转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。 　　（4） 所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。 　　（5） 对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。 　　（6） 生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。 　　4、工艺方法的因素(法) 　　主要控制措施有： 　　（1） 工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求。 　　（2） 能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。 　　（3） 有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。 　　（4） 主要工序都有操作规程或作业指导书，操作文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。 特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。 　　（5） 工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。 　　（6） 对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。 　　（7） 规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。 　　（8） 各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。 　　5、环境的因素(环) 　　主要控制措施有： 　　（1） 有生产现场环境卫生方面的管理制度。 　　（2） 环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。 　　（3） 生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。 　　（4） 生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5S相关要求。 　　（5） 材料、半成品、用具等均定置整齐存放。 　　（6） 相关环境记录能有效填报或取得。 　　6、测量的因素(测) 　　主要控制措施包括： 　　（1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。 　　（2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。 　　（3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。 　　（4）保存校准记录。 　　（5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。 　　工序标准化对5M1E提出了明确要求，我们应将工序标准化工作纳入工序质量改进的整体计划之中。在制定相关标准化要求基础上，通过工序质量的调查与分析，发现工序标准化各具体要求的执行偏差，进而采取改进措施。通过工序质量改进的持续循环，促进工序标准化的真正实现和持续改进，从而实现工序质量的持续改进。
人、机、物、料、法、环。就这么简单的管好以上的这些就行了。
生产管理一切活动围绕这五大要素进行，即人、机、物、法、环。作为生产管理者，必须要明白的这五大要素具体指什么内容。 人：就是指在现场的所有人员，包括主管、生产员工、搬运工等一切存在的人。人的性格特点不一样，那么生产速度，对待工作的态度，对产品的质量的理解就不一样。那么，作为领导就需要了解他的员工，不能用同样的方法领导所有人，在公平的前提下要区别对待，是他们人尽其才，发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，要善于用人。 机：就是指生产中所有的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的运作是否正常，工具的好坏是影响生产进度，产品质量的又一因素。好的设备管理，能提高生产效率，提高生产质量。 物：就是指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或是几个部门同时运作。不论你在哪个部门，工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。所以在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送来的半成品，好的管理者是一个能纵观全局的人。 法：就是法则。只生产过程中所需要遵循的生产规章制度。严格按照规章作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。 环：指环境。环境也会影响产品的质量。比如，食品行业。生产环境的好坏，有可能对员工的安全造成影响。生产管理一切活动的开展，都是围绕这五大要素进行。比如6s管理、精益生产、tpm全面设备管理，为达到这五大要素的最优化状态。
人、机、物、法、环现场管理的五大要素是人、机、物、法、环，生产管理一切活动围绕这五大要素进行。人：就是指在现场的所有人员，包括主管、生产员工、搬运工等一切存在的人。人的性格特点不一样，那么生产速度，对待工作的态度，对产品的质量的理解就不一样。那么，作为领导就需要了解他的员工，不能用同样的方法领导所有人，在公平的前提下要区别对待，是他们人尽其才，发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，要善于用人。机：就是指生产中所有的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的运作是否正常，工具的好坏是影响生产进度，产品质量的又一因素。好的设备管理，能提高生产效率，提高生产质量。物：就是指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或是几个部门同时运作。不论你在哪个部门，工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。所以在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送来的半成品，好的管理者是一个能纵观全局的人。法：就是法则。只是生产过程中所需要遵循的生产规章制度。严格按照规章作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。环：指环境。环境也会影响产品的质量。比如，食品行业。生产环境的好坏，有可能对员工的安全造成影响。现场管理现代管理学对现场管理的定义是:指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。https://baike.sogou.com/v137892.htm?fromTitle=%E7%8E%B0%E5%9C%BA%E7%AE%A1%E7%90%86

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