展成法，为什么用展成法加工齿形时只要模数和压力角相同同一把齿轮刀具
来源：整理 编辑：律生活 2023-12-27 02:37:30
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1，为什么用展成法加工齿形时只要模数和压力角相同同一把齿轮刀具
模数和压力角相同，就是齿轮基圆齿距相同，这是齿轮正确啮合的条件。用展成法加工齿形时，刀具与齿坯按照准确的传动比运动，能自动加工出不同的、所需要的齿形（不同齿数的齿轮）。
成型法加工的刀具（铣刀），齿形固定，小齿轮齿形比较凸出，大齿轮齿形比较平直，所以只能加工规定齿数的齿轮。
2，解释齿轮加工展成法
其实就是范成法。是目前齿轮加工中最常用的一种方法。它是根据一对齿轮啮合传动时,两轮的齿廓互为共轭曲线的原理来加工的。展成法是目前齿轮加工中最常用的一种方法。它是根据一对齿轮啮合传动时，两轮的齿廓互为共轭曲线的原理来加工的。加工时就像一对相互咬合的齿轮，最后刀具将齿坯切出渐开线齿廓。常见的如滚齿和插齿。。
3，展成法和成形法加工直齿圆柱齿轮个有和特点
利用展成法，同一模数和齿形角而齿数不同的齿轮可以用同一把刀具加工，这是展成法的突出特点，并且展成法加工的精度和效率都较高。成形法加工齿轮是逐齿加工的，且不连续，所以精度和效率都较低，但可以在普通铣床上加工。通用性较强。成形法加工齿轮是逐齿加工的，且不连续，所以精度和效率都较低。而展成法加工齿轮，可以用一把刀具加工一模数不同齿数的齿轮，且加工精密度和生产率高。
4，齿轮加工方法有哪些
(1)滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿 （2）铣床铣齿：可以加工直齿条 （3）插床插齿：可以加工内齿 （4）冷打机打齿：可以无屑加工 （5）刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮 （6）精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮 （7）磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮 （8）压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮 （9）剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削机床有两种：1)成形法 主要 铣齿 拉齿2）展成法 主要有滚齿 插齿两种方法的区别在：1.展成法加工精度比较高可达3级2.展成法生产效率比较低3.展成法需要磨齿装备，生成成本比较高！
5，请问一下展成法加工齿轮的缺点有哪些
精度不怎么高展成法是齿轮加工的一种。齿轮的切削加工可分为两大类:成形法和展成法。展成法在工业生产中广泛采用，因其具有较高的生产率展成法加工齿轮是利用齿轮啮合原理进行的，加工精度和生产效率相较其他的加工方法都较高，所以至今未发现这种方法本身有什么缺点，如果非得要找出一个缺点的话那就是齿轮精度受到相啮合的齿轮精度的影响。。。。。。你这不是鸡蛋里挑骨头吗？人家本来就没有缺点你非得找一个，是不是找不出来你心里不平衡啊，这个问题问的就好像是问，“人类生活在地球上有哪些弊端？”好像如果真有弊端你就不在地球上生存了似的，无聊的问题。。。。
6，展成法为什么精度高
又称滚切法，是加工时切削工具与工件作相对展成运动，刀具和工件的瞬心线相互作纯滚动，两者之间保持确定的速比关系，所获得加工表面就是刀刃在这种运动中的包络面，齿轮加工中的滚齿、插齿、剃齿、珩齿和磨齿等均属展成法加工。有些切削加工兼有刀尖轨迹法和成形刀具法的特点，如螺纹车削。故此比一般的加工方法来说有精度高、效率高等特点。从磨削加工的工作特点与独特之处分析（磨削加工已经是当今高精度行列的工种）由于磨粒的刃口半径ρ小，能切下一层极薄的材料；又由于砂轮表面上的磨粒多，磨削速度高（30～35m/s），同时参加切削的磨粒很多，在工件表面上形成细小而致密的网络磨痕；再加上磨床本身的精度高、液压传动平稳和微量进给机构（磨床机器本身有优越性，其他机床相对是达不到这样的优越性），因此，磨削的加工精度高（it8～it5）、表面粗糙度小（ra=1.6～0.2μm）。 一般而言，能得到精度高就有表面粗糙度小的特点。关键语句：能切下一层极薄的材料，“极薄”！很小很小的尺寸也能达到，所以精度，光滑度就这样出来了
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