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1，如何加强采购的质量管理

加强采购的质量管理可采取，定厂家、定品牌、定标准采购，采购前尽量签合同，采购到货后严格验收，物品入库后注意保管等，能有效的保证采购质量 。

如何加强采购的质量管理

2，如何制定采购质量控制流程

1、目的　　通过对配套体系、采购2113及外协产品的有效控制，确保采购及外协加工产品符合规定要求。　　2、范围　　本程序适用于本公司各类产品配套件、原辅材料的采购及外协加工。　　3、职责　　3.1 采购部是5261采购产品、外协加工件的归口管理部门，主要负责：　　A、公司各类产品用原材料、零部件的采购;　　B、采购配套件和外协加工件分供方的选点、布点及新增4102分供方初选;　　C、合格分供方协作配套能力调查评价的组织与实施;　　D、合格分供方名单的1653管理;　　E、零部专件采购价格的评定。　　F、采购与外协加工合同(含质量保证协议)的签订、管理，并负责配套件技术文件、更改通知的传递属发放;　　G、配合质量管理部进行各类产品零部件协作配套过程质量监督、质量改进及改进结果的验收，以及质量索赔及其它日常管理工作。

如何制定采购质量控制流程

3，如何提高采购质量

一、开发合格供应商并与现行合格供应商保持紧密联系；二、参加行业类的展销会，并将自己中意的参展商名片回来后整理成册；三、加大检验力度，对于存在的问题和原因与供应商进行商谈，并要求对方提供解决问题，杜绝此次问题的再次发生；四、如开发到有新的合格供应商在磨合期过后，淘汰老的不合格供应商，磨合过渡期下单方式以百分之三十、百分之四十、百分之五十不断递增，其有以下几种好处：1、考虑新开发供应商的供货能力；2、考虑在供应周期中对方如何处理供货异常的处理反应；3、供应商的柔性；4、防止出现生产停工、停产的现象发生。
1.提高自身对所采购物品质量标准的认识; 2.获取采购物品质量标准指标; 3.货比三家,了解采购物品生产单位的质量标准情况; 4.加强采购物品质量检测; 5.坚决淘汰质量标准低的生产单位作为采购对象. 6.一旦采购物品质量出现问题,及时交涉.

如何提高采购质量

4，采购质量影响因素

采购质量影响因素：1、影响很大，关系到各个生产环节；2、采购是否按期到货直接影响生产进度；3、采购的产品质量影响产品的生产和质量；4、采购的成本直接影响到公司的产品成本，进而影响利润；5、对供应商的管理直接影响到公司的库存管理，以及原材料的响应时间。
供应商的生产管控水平、你的采购价格等都会有影响。注意选好供方。
生产设备是否先进。如果企业的设备很落后，则说明这个企业无法确保产品质量和交货期，也不具备发展意识。查看供应商设备是否先进的方法，就是查看设备标牌上的出厂日期。一般来讲，设备如果超过5年，说明该企业设备更新换代的速度非常慢；如果设备使用了10年、15年甚至更长时间，则无需考虑该企业。所以，要查看设备的出厂日期，以确保供应商的制造能力。产能是否充分利用。到供应商的车间，首先，要查看闲置设备的数量，如果设备是满负荷工作，说明该厂商的产能有问题。其次，要查看员工的班次，如果员工是三班倒，说明该企业已基本上没有产能。厂房空间是否充足。生产能力包括三个要素：设备的生产能力、空间的生产能力、人员的生产能力。所以，厂房也是生产能力之一，就是查看供应商是否有空余地方。此外，还要查看车间的在制品，即正在制造的半成品。如果车间的在制品很多，说明该企业的生产能力、管理水平不高。

5，采购中质量如何进行控制和管理

　　转载 　　浅谈如何控制好采购质量 　　首先谈一下质量的概念。质量：是反映实体（产品、过程或活动等）满足明确或暗含的需要的能力的特征总和，物资质量的好坏直接关系到生产、经营过程所产生结果的好坏，所以控制好采购质量是企业运营效果好坏的关键因素，那么如何控制好采购质量呢？我认为得从以下几方面入手： 　　1、采购质量控制必须从源头抓起，在选择合作伙伴时要慎之又慎，要对供应商经营规模、经营业绩、信誉程度、资质合法性等进行详细的调查、了解，在掌握其基本情况时再决定是否与之合作，如果仍不确定选用时，可采用样品试用或先签小部分订单方式，对供应商资信、质量进行深入了解后，再建立长期合作关系。 　　2、签订采购合同时要严谨，合同中必须明确所采购物资质量的特性要求、验收标准及出现不合格的解决方法，必须预见到可能出现的任何问题，合同中应约定的事项必须要齐全，不能怕麻烦、怕啰嗦，以免出现问题时不能有效地沟通解决，受制于供应商给公司造成损失。尤其是验收标准及方法必须明确，出现不合格品的处理方法必须苛刻严格可量化，这样才能确保供应商重视供货过程，确保物资采购质量。 　　3、物资进厂验收要严格把关，物资验收是企业利益得失的一道闸门，必须严格控制，物资验收人员要明确相关的验收标准、方法并掌握相关的技能，根据物资特性的不同通过检斤、检尺、化验、试验、外观检查、核对说明书等方法进行检验，有合同约定的，必须严格按照合同约定条款进行验收，物资检验人员在发现不合格或不符合时应立即向采购部门汇报，采购部门应立即与供应商沟通，对不合格事实进行确认后按合同条款处理，同时，采购部门应对供应商供货质量进行统计，经常出现供货质量事件的供应商可考虑将其剔除供方名录。 　　4、采用竞争机制，建立战略合作供应商队伍。供应商选用是一个动态的过程，要建立相关的考核机制，对供应商队伍不断进行更新，优生劣汰。要对订单进行有效的分解，多选择几家供货，通过其供货过程便能发现优秀的、适合企业的供应商，以稳定采购质量，久而久之，便能建立起一支与我们企业同呼吸、共命运，能够伴随我们企业一起成长的战略合作供应商队伍。 　　以上四点，我认为是对采购质量控制的关键环节，采购质量的稳定与提升，势必会造成采购成本、生产成本的下降，所以提高采购质量就是降低企业成本，增加企业效益。最后，让我们所有与采购质量有关的同志们共同携起手来，本着各负其责、加强控制、不断创新、共同改进的原则努力提高采购质量，为企业健康、长远的发展贡献自己的一份力量。

6，如何进行采购质量管理工作

对供应商（包括：外协厂家、销售公司等）的选择、评定和日常管理工作；建立健全考核机制及物资管理流程、合格供方评定方法、退换货处理流程、仓储管理、物资防护管理、送检程序、物料跟踪管理等相关的管理文件，并监督执行；建立合格供方名录、档案，定期评价更新；并监督考核供方产品质量、交期、服务质量；与外协厂家进行技术沟通，确保外协件符合我公司设计要求；
一、制定联合质量计划采购现代商品，不仅购买商品本身，而且还要购买供应商在产品设计、制造工艺、质量控制、技术帮助等方面的服务。要有效地购买供应商的这种服务，需要把供需双方的能力对等协调起来，协调的办法就是制定联合质量计划。联合质量计划中一般要包括经济、技术、管理等三个方面。 　　 二、向供应商派常驻代表　　 为直接掌握供应商商品质量状况，可由采购方向供应商派出常驻代表，其主要职责是向供应商提出具体的商品质量要求，了解该供应商质量管理的有关情况，如质量管理机构的设置，质量体系文件的编制，质量体系的建立与实施，产品设计、生产、包装、检验等情况，特别是对出厂前的最终检验和试验要进行监督，对供应商出具的质量证明材料要核实并确认，起到在供应商内进行质量把关的作用。 　　 三、定期或不定期监督检查　　 采购方可根据实际情况派技术人员或专家对供应商进行定期或不定期的监督检查。通过监督检查，有利于全面把握供应商的综合能力，及时发现其薄弱环节并要求其改善，从而从体系上保证了供货质量。主要监督检查双方买卖合同的执行情况，重点监督检查拟购商品的质量情况。如在生产前主要是监督检查原材料和外购件的质量状况；在生产中主要是监督检查各工序半成品的质量状况；在生产后主要是监督检查产成品的检验、试验及包装情况。需要注意的是，对关键工序或特殊工序必须作为重点进行监督检查。 　　 四、及时掌握供应商生产状况的变化　　 由于企业内外部环境的变化，供应商的生产状况必然也会随之变化。采购方应及时掌握其变化的情况，对生产发生的一些重大变化，应要求供应商及时向采购方报告。如产品设计或结构上的重大变化、制造工艺上的重大变化、检验和试验设备及规程方面的重大变化等，供应商都应向采购方主动报告说明情况。采购方接到报告后，要认真分析情况，必要时应到供应商那直接了解，主要应弄清对产品质量的影响。在多数情况下供应商变更产品设计，采取新材料、新设备、新工艺是为了提高商品的质量和生产效率，对保证商品质量是有益的。但是也必须注意到，任何改变都有一个适应的过程，在变更的初始阶段容易造成商品质量的不稳定。这就需要通过加强最终检验和试验来把关。 　　 五、定期排序　　 对供应商的定期排序的主要目的是评估供应商的质量及综合能力，以及为是否保留、更换供应商提供决策依据。 　　 六、帮助供应商导入新的质量体系和管理方法　　 为有效地控制采购商品的质量，采购方应对供应商导人自己多年总结出的先进质量管理手段和技术方法，主动地帮助、指导供应商在短时间内极大地提升质量管理水平和技术水平，增强质量保证能力。采购方对供应商给予一定的帮助对供应商是有利的，对采购方自己也是有利的。对供应商的帮助是多方面的，主要目的不是扩大生产能力而是提高商品质量。以提高质量为中心，可帮助供应商组织有关人员的技术培训，进行设备的技术改造，实现检验和试验的标准化、规范化。贯彻IS09000族标准，争取质量体系认证等。对供应商的帮助重点是加强商品质量的薄弱环节，解决影响商品质量的关键问题。
一、在使用供方之前，一定要做评估，合格之后才能成为正式的供应商；二、品质与采购一起建立供应商评估考核体系，定期对供应商进行评估，从供期，品质，价格，售后服务等几方面来评估；三、建立合格的供应商档案，定期对重点供应商进行审核。。。
采购要素应从以下几个方面进行控制：一、采购过程 采购产品对组织产品是否能符合要求有不容忽视的影响，因此应进行采购控制，以确保采购产品在质量要求、交付和服务等各方面符合规定的采购要求。?? 采购控制主要包括对采购产品及供方的控制、制订采购要求和验证采购产品。 采购产品指任何影响本组织产品质量的采购品及过程的外包项目。如机械厂采购的钢材、齿轮、模具，炼油厂采购的原油，餐饮店采购的酒类，计算机公司采购的通用软件，旅店的洗衣外包，旅游公司租用旅行车，设计院的设计外包等。??在确定采购产品对本组织产品影响时，应考虑：a) 对本组织中间产品和最终产品的影响；b) 对本组织产品加工过程或服务提供过程等产品实现后续过程的影响；c) 直接影响（如材料、零部件）或间接影响（如模具、焊条）；d) 影响的重要程度（如是否影响到产品正常使用的关键特性或安全性）。??对采购产品及其供方的控制程度取决于上述影响。一般可按规定的分等原则划分其影响的重要度级别，对不同级别的采购产品及其供方实施不同的控制。??根据供方按照组织要求提供产品能力评价和选择供方是组织对采购控制的内容之一。一般需要评价供方产品的符合性、供方提供产品的质量保证能力（包括生产过程、交货期和交付后的服务等），以及认为必要的其他方面（如价格等）。例如，对新开发的供方主要评价：a) 供方产品质量状况或来自有关方面的信息（已向其他组织提供同类产品的质量情况）；b) 供方质量管理体系对按要求如期提供稳定质量的产品的保证能力；c) 供笔的顾客满意度；d) 产品交付后由供方提供相关的服务和和技术支持能力（如零配件供应、维修服务等）；e) 其他方面（如与履约能力有关的财务状况、价格和交付情况等）。??对现有供方仍需定期（或不定期）重新评价其按要求提供产品的持续保证能力。当已被选为合格的供方在提供产品或服务中出现问题是，组织应有相应措施以保证采购产品持续符合要求，这些措包括与供方沟通、加严采购的验证或检验、限制或停止供方供货。??选择、评价和重新评价供方的准则应做出规定。一般考虑评价的内容（如产品质量信息、样品检验、质量管理体系或质量管理状况等）、供方信息调查方式（如现场调查、同行信息、提供证实材料等）、评价方式（指组织内部评价程序）、接受为合格供方的条件（可以分等级接受）、重新评价的时机、内容方式和接受条件等。这些准则应根据前述采购产品重要程度的不同而有差异。??评价结果及评价引起的必要的控制措施应予以记录并保持。证据?? 采购产品对实现过程及组织产品影响的信息。?? 选择、评价和重新评价供方的准则。?? 评价结果和必要措施的记录。二、采购信息 采购信息应清楚准确地表达拟采购产品的要求，既采购要求。适当时包括：a) 有关产品的质量要求或外包服务要求；b) 有关产品提供的程序性要求，如：——供方提交产品的程序（如样品/试生产/批生产批准程序、见证点设置、放行方式、让步申请等）；——供方生产或服务提供的过程要求（如工艺要求等）；——供方设备方面的要求（如旅行社要求旅店安排房间、机加工要求数控机床等）；c) 有关供方人员资格的要求；d) 有关供方质量管理体系的要求。??在就采购信息与供方沟通前，组织应采取必要的控制手段确保采购要求是充分和适宜的。制定采购要求的信息形式可以是合同、订单、技术协议（含技术文件、图样等）、询价单及采购计划等。在与供方洽谈合同、询价或招标以至发出订单（包括口头订单）前，一般采用评审或由相应责任人员审批的方式，审查认定采购信息中采购要求的充分与适宜性。 证据： 采购信息。三、采购产品的验证 对采购产品的验证可能有多种方式，如在供方现场检验、进货检验、查验供方提供的合格证据等。组织应根据采购产品的重要程度及验收的必要性来规定其验证活动的方式和要求，并严格按规定执行验证活动。??如果这项验证活动由组织或组织的顾客在供方现场实施，则应在采购信息中规定验证活动的安排，并规定产品放行的方法。 证据： 采购产品验证的规定。?? 实施验证活动的结果（如组织的验证记录及供方提供的合格证据等）。?? 采购信息（当需要在供方现场实施验证时）。

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