vlrr，VLRR是什么意思啊

本文目录一览

1，VLRR是什么意思啊
2，静脉曲张怎么办
3，静脉曲张怎么办呀
4，SQE菜鸟入门
5，造成不良品的检讨帮忙给写一篇谢了拜托了各位谢谢
6，sqe工程师是什么

1，VLRR是什么意思啊

英文缩写:VLRR 英文全文:Verified Line Reject Rate 中文:确认后的在线不良批退率

VLRR是什么意思啊

2，静脉曲张怎么办

不要紧张调理一下就好，给你看看调理的对比图http://pan.baidu.com/s/1sj4vLRR这有资料，你可以看看

静脉曲张怎么办

3，静脉曲张怎么办呀

这个是由于你下肢静脉血回流不畅导致血液蓄积下肢，在日积月累的情况下破坏静脉静脉瓣膜导致静脉压过高，从而导致下肢静脉曲张，你的这个症状是有鼓包，类似于蚯蚓状的血管凸起，建议你穿金尼的循序减压弹力袜来缓解你目前的症状，金尼的产品9年多了效果和口碑一直都很不错性价比也很高，建议你尽早穿戴，表层血管像蚯蚓一样曲张，明显凸出皮肤，曲张呈团状或结节状；2.腿部有酸胀感，皮肤有色素沉着、脱屑、瘙痒，足踝水肿；你可以试试效果还不错

静脉曲张就是你可能长期坐着，或者躺着，引起下肢血液不流畅，血管阻塞。才开始不严重，我做了手术后卧床了一个月也有点静脉曲张，调理一下就好了http://pan.baidu.com/s/1sj4vLRR这有资料，你可以看看

静脉曲张怎么办呀

4，SQE菜鸟入门

你好！我做了四年了，刚开始同你一样，大学毕业那会听也没有听过SQE。我觉的做好SQE，主要是做好人，其次是处理事情的流程。其它的东西你可以边工作边学，如8D报告.五大工具.各类质量体系等等专业知识。还有就是在处理问题时要头脑清晰，别让别人绕晕你。希望对你有所帮助，望采纳。

supplier quality engineer，比较锻炼人的一个职位1 按照你的时间节点开发你的零件，在每个gate时review你的零件质量，争取不出或者少出问题2 一旦出了问题，及时的响应及解决，做好零件断点，减少客户抱怨3 争取做好二级供应商的体系管理，将功夫花在平时

我做了四年了，刚开始同你一样，大学毕业那会听也没有听过SQE。我觉的做好SQE，主要是做好人，其次是处理事情的流程。其它的东西你可以边工作边学，如8D报告.五大工具.各类质量体系等等专业知识。还有就是在处理问题时要头脑清晰，别让别人绕晕你。

Supplier Quality Engineer.　　就是供应商管理品质管理，其实每家SQE的工作细则不是完全一样的，但比较基础的工作职责有：　　1.供应商承认　　2.供应商产品制程辅导与改善　　3.LRR/VLRR监控　　4.负责SCAR的开立、review、效果确认　　5.厂商品质满意度评估　　6.年度稽核　　7.参与或组织所有与厂商品质有关的活动　　SQE管理需要有很强的专业知识和管理工具基础，不然，厂商很难打心里去尊重你，这需要你不断的吸取营养，加强专业，是一个长期积累的过程。　　不过楼主也不用害怕，任何事情都有第一次，任何专业的SQE也都是由不懂到懂，由寡闻到渊博的，建议如下：　　1.做人篇　　学习期，不懂的时候要保持低调，多向厂商学习，深入了解制程，然后再谈管理，这个时间一般需要3个月。当然，不是说3个月后就可以对厂商凶残或为所欲为，做人要低调，要以理服人，因为，你还要面对你的客户，即公司产线，不良材料处理，一旦习惯了，会比较难改变的哦！　　2.技术篇　　优秀SQE胜任需要掌握的知识结构　　4.1 QC七大手法；　　4.2 8D/5C Report 编写与review；　　4.3 辅导稽核技巧；　　4.4 五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP；　　4.5 各类质量体系，如ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001、ISO17025等；　　4.6 专业、技术、公正(此点最为重要)　　我个人把SQE的工作可以分为3个档次，可以根据自己从业的年月，经验或能力而改变，即：　　1.厂商制程学习--由不懂到懂　　2.厂商制程监控--由懂到管理LRR/VLRR/FPY/SCAR/Annual Audit...　　3.厂商制程辅导--从系统、设计、预防等层面辅导提高产品品质，降低厂商品质成本进而达到双赢。　　楼主应从第一阶段开始，慢慢积累，3个月基本可以到第二阶段，想达到第3重太难了，几乎所有工作3到5年的SQE也只不过停留在2和3重之间....　　希望你能达到，呵呵....

5，造成不良品的检讨帮忙给写一篇谢了拜托了各位谢谢

从事SQE工作已有两年,一套工作经验渐渐成形.在此拙作出来,以让SQE新人参考,让行内高手指教. 一．绩效： VLRR(Verify Lots Reject Rate)、Customer Complaint、 LRR(Lots Reject Rate) . SQE 的使命，是通过对供应商的品质管理，以保证来料的品质。因此，VLRR是SQE 绩效的主要反映。二．职责：围绕保证来料品质这目的，SQE 应负起以下四点职责； 1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核; 2. 品质监督与异常辅导; 3 .New/EC产品导入时的供货商制程与产品确认和持续改善(CIP); 4. GP产品及其制程管制等; 针对此四点职责，以下是我的一点经验： 1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核; 1.1导入新厂商: 一般内容有:对新供应商作总况调查、QSA(Qaulity System Audit), QPA(Quality process Audit)、签定品质合约; 1.2供应商例行品质绩效评, 每月评分与制程稽核QPA; 每月评分三要素TQR: Technology. Quality. Response; 每月一评，评分结果分A/B/C/D等级。 1.3 制程稽核(QPA)每季度末由SQE制定下季度的稽核计划. 制程稽核方式：针对不同的站别, including Receiving Inspection、Warehouse、MRB、P/L、Secondary Operations、OQC、Packing and Stock and so on. 总结起来，重点项目由人、机、料、法、环五项构成，具体事项按公司QPA List点检。人：1. 培训 2. Comply WI/SOP ; 机：3 设备/校验。4 治具/测量; 料：5. 物料分区. 6 保存期/保存方式; 法：7 可追溯性; 8. SPC, 自检, CLCA检讨; 环：9 安全防护. 10 湿/温度; QSA 通常每年一评。依ISO9000, 针对厂商的品质系统，对管理职责、资源管理、产品实现、量测分析与改进等四大块进行audit. 具体事项可按公司QSA List点检. 2 . 品质监督与异常辅导; 以VLRR and LRR 及customer complaint数据为基础，对厂商品质异常, 通过review 其FMEA、8D/5C report, 及review 改善的结果等，以监督其品质改善状况. 通过驻厂的Production Line Walking audit, check 品质异常改善措施的实施状况，并提出相关的改善要求，以辅导厂商品质的维持与改善. 3 .New/EC产品导入时的供应商制程与产品确认和持续改善(CIP); 对新产品的导入，或EC产品的首次投产，均须到厂商的产线，对其制程的状况和产品的合格状况进行确认，并Review TVR/FAI/CPK 等相关数据。 Check 厂商CIP的相关措施，如FMEA 、 PMP、SPC、CLCA等。 4. GP产品及其制程管制等; ROHS implement, 重点在Material Identify control. 可针对料号、Label、外箱标识等；运用SFCS Control；产线标识区分, 物料存放分区等。三.处理公司不良品一个好的SQE, 不但要管理好供货商的质量, 更要处理好本公司的不良品; 在此, 把公司的不良品归为两大类: VID( Vendor induce Defect) 和 PID ( production induce Defect) 1. 针对VID, SQE 应义无旁贷地去处理掉; 通常是视不良品的不良程度,要求厂商3R, 即Repair, Rework, Replacement. 2. 针对 PID, 虽然是公司生产在线的作业员造成的, 但一个优秀的SQE,也应从公司的利益出发, 适当地协助处理部分的PID; 大方向是如此,在实际工作中,以我的经验, 通常会有以下几点争议: 1. VID 与 PID的区分;当PQE(裁判)的工作能力不是很强时, 争议是无可避免的 2. 厂商不配合,迟迟不愿处理VID(不肯3 R) 3. 产线会把PID混到VID当中去,以让厂商承担; 4. 明显的PID,也会有产线老板出面,要求SQE帮忙Push厂商去帮忙消化处理这三种情况,应视情况灵活处理;我个人认为:良好的沟通及双赢的宗旨.

6，sqe工程师是什么

SQE 即供应商质量工程师（Supplier Quality Engineer）。能力要求：1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法；2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线；3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。4、稳定性的保证手段。5、良好的沟通协调能力。扩展资料：职责：1、负责保障供应商所供原材料的质量，由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善；2、负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果，必要时可进行现场审核检查以及辅导；3、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；4、参与供应商初始样品的评估放行工作；5、每月或每季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；6、参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分。参考资料：搜狗百科---SQE

SQE（Supplier Quality Engineer）供货商管理工程师 1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法； 2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线； 3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。 4、稳定性的保证手段。

SQE-Supplier Quality Engineer供应商质量管理工程师SQE工作职责说明 1. 推动供应商内部质量改善 1.1 推动供应商成立完善的质量保证小组. 1.2 供应商过程变更及材质变更的确认管控动作. 1.3 新材料及变更材料的管控. 1.4 推动厂商导入常用的质量工具，SPC, 6Sigma 等品管手法。 1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。 1.6 不合格项目的改善确认动作。 1.7 材料异常的处理及成效的确认。 1.8 往来供应商的品质管控。 1.9 供应商风险评估。（资深SQE）特别声明：供应商质量管理不是SQE一个群体就能够做好的事情 2. 推行执行SQM的系统程序文件. 2.1 供应商的评监，择优选择厂商。(不一定所有的SQE都能够) 2.2 供应商的定期及特殊审核的执行。 2.3 供应商的辅导，提升质量。 2.4 执行供应商的奖罚措施。(不一定所有的SQE都能够) 2.5 建立完善规范的材料进料检验程序及QIP。 2.6 外协厂商SOP（作业指导书）、QC工程图的制订。 3. 报表执行 3.1 每月的供应商等级评比。 3.2 每年的供应商等级评比。 3.3 供应商MBR, QBR 会议的召开。 3.4 8D Report 的发出及时效管控及改善效果的跟进。 3.5 供应商质量月报，FAR 报表，信赖性报表的跟催及确认扩展要求专职审核员Auditor 专职供应商辅导员（品质，交付，技术，运作---STA） JQE—连接供应商、本公司和客户端的所有交付环节项目SQE—专门负责新产品项目中与供应商的协同开发供应链协调员优秀SQE胜任需要掌握的知识结构 4.1 QC七大手法； 4.2 8D Report 编写； 4.3 辅导稽核技巧； 4.4 五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP； 4.5 各类质量体系，如ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001、ISO17025等； 4.6 专业、技术、公正(此点最为重要) 优秀SQE掌握的知识结构新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化的职能人员来承担，一个标志性的职能就是供应商质量管理工程师-SQE。SQE的应运而生已经有数年了，目前企业对这一职位的需求在不断增加。但是对于这一个职位，往往是只有要求，没有规范，靠SQE的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调,很多SQE的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训。

Supplier Quality Engineer.就是供应商管理，其存在的价值就是保证原材料的质量；衡量一个SQE能力的重要指标是LRR/VLRR。工作职责：1.供应商承认2.供应商产品制程辅导与改善3.LRR/VLRR监控4.负责SCAR的开立、review、效果确认5.厂商品质满意度评估6.年度稽核7.参与或组织所有与厂商品质有关的活动

SQE是供应商质量管理工程师缩写主要是负责供应商的品质管理，比如出现的质量问题，分析，找原因，要求供应商改善并确认改善对策实施的有效性对供应商的年度审核对供应商的辅导及品质改善提升对新供应商的审核

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