振冲桩

挤土桩和局部挤土桩施工的安全要求:挤土桩和局部挤土桩的施工一般包括:打入桩施工、振动沉桩施工、静力打入桩施工、振冲桩施工、旋喷桩施工等。施工过程中的主要安全措施是:(1)打桩机操作人员应经过培训考试，取得操作证后方可上岗，设计桩长10m，直径50cm，桩按等边三角形布置，具体布置见图8.27:图8.27水泥土搅拌桩复合地基试桩布置图图图8.28水泥土搅拌桩复合地基单桩载荷试验现场(1)水泥土搅拌桩复合地基单桩载荷试验为了确定振冲水泥土搅拌桩单桩的特征值(比例极限)和极限承载力，进行了水泥土搅拌桩单桩承载力原位静载试验，最大堆垛载荷120吨，载荷板直径50厘米，用200吨千斤顶油泵增压。设计负荷增量为127.3kP。

通过水泥粉喷桩加固技术在大型水闸中的成功应用，简要论述了设计和施工的作用，并结合工程实践介绍了设计中的注意事项、施工工艺和保证质量的组织技术措施。1.总结粉体喷射搅拌法是近二十年来大规模的地基加固技术。这种方法的想法是由瑞典人基尔德鲍斯提出的。1974年，在瑞典斯德哥尔摩以南约十公里的胡丁，首次将石灰粉喷射搅拌法作为路堤和深基坑边坡的稳定措施，并获得成功。

水泥喷粉法是用喷粉桩机将干水泥粉喷入软弱地基土中，就地强制搅拌。通过水泥土一系列复杂的物理化学作用，形成水泥土桩，与地基土共同作用形成复合地基，从而提高承载力，减少沉降。该技术成本低、效率高，已广泛应用于铁路和建筑基础加固，但在大型水利工程中的应用相对较少。禾祥闸成功地将该技术应用于地基加固，开辟了一条新路。

对于水泥土搅拌桩复合地基，由于桩施工过程中没有挤土效应，所以桩间距主要根据所需承载力来确定。结合当地经验，水泥土复合地基试验中桩间距采用1.5m，试验复合地基置换率为10%。设计桩长10m，直径50cm，桩按等边三角形布置。具体布置见图8.27:图8.27水泥土搅拌桩复合地基试桩布置图图图8.28水泥土搅拌桩复合地基单桩载荷试验现场(1)水泥土搅拌桩复合地基单桩载荷试验为了确定振冲水泥土搅拌桩单桩的特征值(比例极限)和极限承载力，进行了水泥土搅拌桩单桩承载力原位静载试验。最大堆垛载荷120吨，载荷板直径50厘米，用200吨千斤顶油泵增压。设计负荷增量为127.3kPa

没有更好的办法了。套路就是加桩，填。把地基做成复合地基。首先要知道，这个问题有两个方面:1。地基土本身是不稳定的。如淤泥质土、新近回填的土。2，基础稳固，但实力不足。比如原设计是按照150kpa设计的，实际检验后发现只有120kpa。对于第一种情况，必须做地基处理，比如预压法、搅拌桩、强夯等。，并详细查阅相关书籍。在第二种情况下，您可以重新调整基础大小并增加它。

挤土桩和局部挤土桩施工的安全要求:一般挤土桩和局部挤土桩的施工包括:打入桩施工、振动沉桩施工、静力打入桩施工、振冲桩施工、旋喷桩施工等。施工过程中的主要安全措施是:(1)打桩机操作人员应经过培训考试，取得操作证后方可上岗。(2)施工场地应平整、夯实。打桩机周围5m范围内不得有高压线。作业区应有明显的标志或围栏，闲杂人员不得入内。

(4)打桩机卷扬机的钢丝绳应处于润滑状态，防止干摩擦。钢丝绳的使用和报废标准应符合《起重机械用钢丝绳检验和报废实施规范》(GBT5912)的规定。(5)作业前应检查打桩机，确保设备完好，螺栓紧固，安全装置有效，方可启动。(6)打桩机的电气设备应绝缘良好，并应有接地(或接零)保护。电力电缆应由专人保管，不允许随地拖拽。(7)作业时，如果停机时间较长，应将桩锤落下并垫好，严禁悬挂桩锤进行维修。

由于试验的实际条件，无法通过载荷试验得出复合地基的理论极限值，故采用理论计算法进行计算。在复合地基承载力计算中，人们已经认识到复合地基的承载力是由桩和桩间土共同承担的。目前需要解决的问题是如何合理评价桩和桩间土对复合地基承载力的贡献。当复合地基在荷载作用下发生破坏时，桩和桩间土一般不可能同时达到极限。一般认为桩体受损会先受损，但事实并非如此。

由于桩土之间的耦合作用，桩间土的极限荷载一般不同于天然地基，复合地基中桩的极限荷载也不同于一般桩基。桩复合地基中桩与桩间土的相对刚度、地基的刚度和褥垫层的性质对复合地基的力学行为有很大影响，这一事实决定了桩复合地基承载力的计算非常复杂，这也是目前复合地基承载力理论尚不成熟的主要原因。