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1,如何做到标准化作业

首先了解标准作业的定义,及其三要素,作业时间的观测,组合票,标准作业票。钱宏峰

如何做到标准化作业

2,标准化作业的三大内涵分别是什么

周期时间、作业程序、标准手头存活量。
 标准是科学、技术和实践经验

标准化作业的三大内涵分别是什么

3,精益生产知识什么是标准化作业

把关重岗位(关键和重要),选最熟练、最正确、动作最简节的那个员工的操作方法和经验,用文字、图片、影音的方式制作成一套标准,这个标准就叫作业标准,然后让所有相同岗位的作业员统一按这个标准操作,就叫标准作业或标准化作业

精益生产知识什么是标准化作业

4,什么是国家电网公司标准化作业

标准化作业指供电企业以电网输变电设备运行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容,按照企业安全生产的客观规律与要求,制定作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。
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5,生产现场标准化作业如何实施

1.1 为强化生产现场标准化作业,规范生产作业人员行为和各专业作业流程,真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,依据《国网公司关于现场标准化作业指导意见》和《四川省电力公司生产现场标准化作业管理和考核办法》,结合我局实际情况,特制订本办法。1.2 本实施细则规定了输、变、配电及通信设备的运行、检修、技改和试验等生产现场标准化作业的管理,适用于绵阳电业局下属各供电局及专业工区。1.3 本办法所称的标准化作业是指对以电网输变配电和通信设备运行(巡视)、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容,按照企业安全生产的客观规律与要求,制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。本办法所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体的操作,按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求,对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化,保证作业过程处于“可控、在控”状态,不出现偏差和错误,以获得最佳工作效果。本办法所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程控制的要求,对作业计划、准备、实施、总结等各个环节,明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任,依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用,并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。本办法所称的现场作业工序工艺标准卡是指对作业过程中的组织措施、作业步骤、主要工艺标准、危险点及控制、工作负责人和作业人员确认签字等为主要内容的现场作业卡(以下简称标准卡)。标准卡供作业人员和现场工作负责人使用。一项(类)作业一份标准卡,多班组、多专业协同作业,且班组、专业之间有关联,需要总体协调时,应编制总卡;线路专业多点作业,应编制分卡,供小组负责人使用。总卡和分卡与标准卡结构相似,可适当简化,但应标明总卡、分卡的从属关系。2 标准化作业的管理部门及职责2.1 电业局生产技术部和各基层单位生产技术科负责本单位现场标准化作业的归口管理,指导现场标准化作业的全过程管理,组织对标准卡审查。2.2 电业局安全监察部和各基层单位安全监察科负责本单位现场标准化作业执行情况的监督,与相应的生产技术部门共同审查标准卡。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。2.3电业局教育培训中心负责本单位生产一线人员标准化作业培训的组织实施,指导员工制定个人学习培训计划,并检查落实。3 现场标准化作业的管理生产作业现场应具备下列资料:?8?7 现场勘察报告?8?7 标准卡?8?7 工作票凡列入年度、月度、周作业计划的检修、预试、技改等作业应编制现场作业标准卡。
1、从领导到现场人员都要彻底地深入理解这个意义,并展开教育与培训。用心去想抓,用脑去做。正象一位劳模所说,“认真做事只能把事情做对,用心做事才能把事情做好”,并用这句话和大家共勉;让大家知道标准化作业就像我们推进班组建设中交接班制度一样,有章可循。2、加大宣传、培训力度,在日常的管理过程中,可以利用班前、班后会向每一位员工反复地输入标准化的理念,让大家知道、清楚什么是标准,应如何遵守标准。领导者更要成为遵守标准的楷模。这样全公司才会形成一种以遵守标准为荣的良好的风气;3、通过开展5s或6s管理活动,让员工通过活动的开展,自主的养成标准化作业习惯。作业长及班组长要对他的下属传授到位。仅教会还不行,还要跟进确认一段时间,看看是否你真会,结果是否稳定,这就是一个操作标准,或一个文件,或一个工序的操作标准。如果只是口头交代,甚至没有去跟踪的话,那这种标准执行起来也是不会成功的;4、标准作业的方法要显示在很显眼的位置,能引人注意,也能便于与实际的标准进行比较。作业指导书则要放在员工操作的现场,让员工随时可看,随手可拿,让员工随时可以学习;5、制定本单位内部考核机制,对于那些不遵守标准作业要求的员工,一旦发现就要立刻毫不留情地予以指正,并落实考核;6、经过长期使用后,要深入现场调研,定期检查,不断地去修正、完善,再利用管理工具,p、d、c、a的原则周而复始的循环,这样才能抓好标准化作业管理工作。

6,标准化作业

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所谓作业标准化,就是对在作业系统调查分析的基础上,将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验为依据,以安全、质量效益为目标,对作业过程进行改善,从而形成一种优化作业程序,逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。  标准化作业有3个要素  1、周期时间:是指完成一个工序所需的必要的全部时间。   在我们的工作中,如果没有周期时间限制,而是我们任意的按照自己的想法,推迟或提前完成规定的工作,这两种情况均是不可取的。作为销售部来讲,前者会造成客户不满或损害公司形象,后者会造成公司资金或人员的浪费。同时两者都会给下一道一工序的进行造成不好影响。比如说:在合格证问题上,由于没有固定的周期时间限制,而是完全的灵活,一旦合格证没有在客户期望的时间内到达,客户肯定会不満,严重的是对公司信任下降。同时也增加了销售人员的工作难度,也损害公司形象。再来说后者,比如在拷车问题上,如果我们将客户要的车提前两周拷回来了,很明显这就占用了公司资金,而影响到急需车型的提取。或者是没有将钱花在最需要的地方,造成浪费。所以说,不管我们在做那一道工序,我们都需要一个标准的工作时间,同时保证“3W”的实现,保证服务的及时、准确。   2、作业程序:顾名思义,作业程序就是将要做的事情按预先设定的好的步骤进行工作。   如果没有作业程序或者作业程序不明确,或不遵守。都会造成延迟工作的完成,造成工作完成质量的不合格,或者根本就完不成工作。如果我们每一道工序都没有标准程序,试想整个工作现场将会变得如何的混乱不堪,将会造成多大的浪费,多少不均衡,不合理的现象发生。这种状况,除了客户不满意外,就连本公司的员工也很难满意。作业程序既是作业者执行的标准也是上级考核下级的依据。所以,要想创造客户、员工满意度,各个工序就必须制定一个严格的、益于执行的作业程序。按照作业程序进行作业也是确保在周期时间内完成工作的重要保障。   3、标准手头存活量:是指维持正常工作进行的必要的库存量,其中包括即将消化的库存。   所有事情的发生不会绝对按人们的计划来发生,而是充满了可变性和不可预见性。为了预防这种情况的发生,而给工作造成的不便与紧张,我们必需备有适当的,可以随时调用的资源。这一步,是保证前两步实现基础。是保证所有工作进行前提,因此无论什么时候都必须有标准手头存活量。  良好标准的制定要求  一个好的标准的制定是有要求的,要满足以下六点:   1、目标指向:标准必须是面对目标的:即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。   2、显示原因和结果:比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果,应该描述如何上紧螺丝。又比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果,应该描述为:“焊接工用施3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。   3、准确:要避免抽象:"上紧螺丝时要小心"。什么是要小心?这样模糊的词语是不宜出现的。   4、数量化-具体:每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点,标准中应该多使用图和数字。例如,使用一个更量化的表达方式,“使用离心机A以100+/-50rpm转动5~6分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。   5、现实:标准必须是现实的,即可操作的。   6、修订:标准在需要时必须修订。在优秀的企业,工作是按标准进行的,因此标准必须是最新的,是当时正确的操作情况的反映。永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准:  如何做标准化作业  做SOP的方式可能由于基本不同的管理模式和管理方式,会有一定的区别。从国瑞公司的实际情况来看,我们大体上可以按以下几个步骤来进行:   1) 先做流程和程序。按照公司对SOP的分类,各相关职能部门应首先将相应的主流程图做出来,然后根据主流程图做出相应的子流程图,并依据每一子流程做出相应的程序。在每一程序中,确定有哪些控制点,哪些控制点应当需要做SOP,哪些控制点不需要做SOP,哪些控制点是可以合起来做一个SOP的,包括每一个分类,都应当考虑清楚,并制定出来。   2) 确定每一个需要做SOP的工作的执行步骤。对于在程序中确定需要做SOP的控制点,应先将相应的执行步骤列出来。执行步骤的划分应有统一的标准,如按时间的先后顺序来划分。如果对执行步骤没有把握,要及时和更专业的人员去交流和沟通,先把这些障碍扫除掉。   3) 套用公司模板,制定SOP。在这些问题都搞清楚的前提下,可以着手编写SOP了。按照公司的模板在编写SOP时,不要改动模板上的设置;对于一些SOP,可能除了一些文字描述外,还可以增加一些图片或其他图例,目的就是能将步骤中某些细节进行形象化和量化。   4) 用心去做,才能把SOP做好。由于编写SOP本身是一个比较繁杂的工作,往往很容易让人产生枯燥感觉,但SOP这项工作对于公司来说又非常重要,公司在这方面也准备进行必要的投放,特别是从时间用2到3年的时间来保证,因此我们必然用心去做,否则不会取得真正好的效果,甚至走到形式主义的负面去了。正象一位劳模所说,“认真做事只能把事情做对,用心做事才能把事情做好”,并用这句话和大家共勉。

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