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1,降低成本有哪些措施

提高价格,降低采购成本。

降低成本有哪些措施

2,降低成本费用的有效途径有哪些

你好,我认为1\提高劳动生产率,就是单位时间内,得出的劳动成果越高2\期间费用降低,例如,管理费用,财务费用等3\管理者以身做则,一点一滴做起4\科学的管理体系,无制度不成方圆..

降低成本费用的有效途径有哪些

3,如何降低成本

  企业降低成本的六个阶段  降低成本是企业经营管理的重点。企业降低成本可以重点从以下六个阶段入手:  第一阶段,把职能性费用降到最低水平。在这个阶段中,每个人在其职能范围内做好管理工作,直接由公司管理部门负责,并且根据其要求,竭尽全力把成本降低到尽可能低的水平。  第二阶段,把交货成本降到最低水平。但必须指出:把包括交货成本在内的各项成本费用降低到最低限度仅仅是一个经营管理原则,而不是千篇一律的业务经营守则,更不是交货成本越低越好。  第三阶段;把所有权总成本降到最低水平。应该做出一定的利 益退让,以便满足客户韵要求。比降低成本和财产的最小化更重要的是,公司在发展的开始就要注意经营管理各方之间的平衡。  第四阶段,进一步降低企业销售增值成本。致力于降低与市场营销、销售、工程技术支持、场地服务支持、信息技术费用、行政费用等有关联的成本。  第五阶段,降低与最接近的贸易伙伴有关的企业内部附加值成本。这一阶段要求处理的是对直接供应人、客户和中间商的成本分析。去除中间环节和加入中间环节都必须慎重考虑。通过企业之间的相互合作消除重复操作,提高服务质量,减少总体联合成本。  第六阶段,把向最终用户交货的供应链成本降低到最低。这一阶段的工作内容就是致力于处理超出核心伙伴范围以外的问题,并且进行分析。重点就是业务交往上的最终人员,或者业务客户,或者被称为最终用户的人。  希望上述回答对您有所帮助!

如何降低成本

4,如何降低成本

如何降低产品成本?这个题目比较大,不是几句话就可以说清楚的。但是我可以把主要的东西和你说一下:首先,要明确变动成本和固定成本的概念:所谓变动成本是指总量随着产量的变化而变化的成本,但是变中有不变,既无论总量随着产量如何变化,但是摊在单位成本中的变动成本是不变的,这里主要指的是原材料成本。所谓固定成本是指总量不随着产量的变化而变化,但是不变中有变,随着产量的增加摊在单位成本里的固定成本就越小,这里主要指的是制造费用中的固定资产折旧、工资、固定资产的修理费、外加工费等。根据以上理论,要想降低产品成本,要在总量上做文章,降低变动成本既主要原材料成本,其主要途径是改进产品设计,采用 新的工艺,减低设计成本,另外要建立健全定额管理,提高材料利用率,重视质量成本,减少生产过程中的损失浪费,提高一次合格率,采取这些措施的目的是降低百元产值(或销售收入)的材料成本。此外对固定成本中可以控制的部分要强化考核力度,都要建立考核标准,如工资可采取计件工资的方法,即可提高产量又贯彻了按劳分配的原则。降低固定费用主要的办法还是努力的提高产量。 以上是一些通常采用的办法,你可以根据你单位的实际,再拿出一些新的降低成本的办法。
与成本相关的内容(成本结构)主要有材料、人工、制造费用,降低成本也从这三个方面入手。1、材料成本1)降低进价,如同类材料选择价格便宜、替代性强、通用性强的;货比三家,选择性价比高的;运用招投标机制。替代性强、通用性强的材料可以降低库存,盘活资金。2)强化验收环节,保证材料质量。3)降低废品和工艺件消耗,也可直接降低成本。2、人工成本1)运用激励机制,如,阶梯性奖励政策,可提高产品质量和产出数量。2)固定工资和计件工资相结合,调动工人积极性。3)不用高级别工人做低级别劳动。3、制造费用1)压缩非生产人员,减少分摊成本。2)节约间接成本,如低值易耗品、机物料消耗等。3)合理确定折旧方法,延长设备使用寿命。能想到的大致就这些,可根据你们的具体情况细化一下。

5,降低成本的途径有哪些

1. 提高劳动生产率。劳动生产率是反映人们在生产中劳动效率高低,也是企业降低产品成本的重要途径。2. 提高产品质量。产品质量好坏,是反映企业技术水平的主要标志之一。是企业生存、市场销售的体现。3. 降低材料消牦。降低材料消耗,是增加产量的前提和降低产品成本的重要途径。4. 提高设备的利用程度。随着科学技术的迅速发展,人们生产的实践经验,设备社会化程度的不断提高,企业的设备在进行综合利用下,要充分发挥设备的效能,不断提高利用效率。5. 严格控制、节约费用开支。企业应遵守财务管理制度,坚持勤俭办厂,反对铺张浪费,尽量降低制造费用,节约生产费用,严格控制期间费用,压缩非生产费用。介绍:1. 成本是商品经济的价值范畴,是商品价值的组成部分。人们要进行生产经营活动或达到一定的目的,就必须耗费一定的资源,其所费资源的货币表现及其对象化称之为成本。 并且随着商品经济的不断发展,成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。2. 成本是为取得物质资源所需付出的经济价值。企业为进行生产经营活动,购置各种生产资料或采购商品,而支付的价款和费用,就是购置成本或采购成本。随着生产经营活动的不断进行,这些成本就转化为生产成本和销售成本。
一、提高劳动生产率。劳动生产率是反映人们在生产中劳动效率高低,也是企业降低产品成本的重要途径。提高劳动生产率的办法是: 1.强化企业于(职)人员的政治素质,不断提高政治思想觉悟,发挥更大的社会主义积极性和创造性,促进企业生产的不断发展。 2.据商企业干(职)人员的文化素质和技术水平。 3.充分发挥科学技术第一生产力的作用,加大技改投入,加速科技成果转化和提高技术创新能力。 4.加强企业内部管理,提高劳动效率。其一,改进劳动组织,搞好定员带理,压缩非生产人员,精选生产人员,发挥技术优势;其二,改进生产组织形式,合理使用和调配劳力,建立健全劳动管理制度,提高出勤率、工时利用率和工作效率。 二、提高产品质量。产品质量好坏,是反映企业技术水平的主要标志之一。是企业生存、市场销售的体现。为满足人们(社会的及个人的)需要和社会主义建设,企业必须狠抓产品质量,减少废品损失,提高产品合格率。在各生产环节中,严格把握质伍关,执行操作规程,健全质量检验制度,生产出用户满意的产品。 三、降低材料消牦。降低材料消耗,是增加产量的前提和降低产品成本的重要途径。为此,必须狠抓原材料、燃料、动力等等的材料节约。严格控制材料第一成本关,减少不必要的损耗和浪费,提高材料的综合利用率。 四、提高设备的利用程度。随着科学技术的迅速发展,人们生产的实践经验,设备社会化程度的不断提高,企业的设备在进行综合利用下,要充分发挥设备的效能,不断提高利用效率。这不仅可以形加产品产见,而且可以减少单位产品的固定资产折旧费用。为了提高设备利用程度,要加强设备的技术改造,完善设备管理制度,提高设备利用率。 五、严格控制、节约费用开支。企业应遵守财务管理制度,坚持勤俭办厂,反对铺张浪费,尽量降低制造费用,节约生产费用,严格控制期间费用,压缩非生产费用。尤其是企业必须严格执行《会计法》、《企业财务通则》、《企业会计准则》及《企业财务会计制度》;加强企业财务管理和经济核算,强化企业内部审计和完善内较经济责任制。严信执行国家规定的成本开支范围和费用标准。

6,降低成本的办法有哪些

转载以下资料供参考   如何控制生产成本   生产过程中的成本控制,就是在产品的制造过程中,对成本形成的各种因素,按照事先拟定的标准严格加以监督,发现偏差就及时采取措施加以纠正,从而是生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。成本控制的基本工作程序如下:   1、制订成本标准。成本标准是成本控制的准绳,成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合,还不能满足具体控制的要求,这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法,大致有三种:   (1)计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时,可以按部门、单位分解,也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解,若更细致一点,还可以按工序进行分解。   (2)预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的(如月份)的费用开支预算,并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。   (3)定额法。就是建立起定额和费用开支限额,并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业里,凡是能建立定额的地方,都应把定额建立起来,如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。   在采用上述方法确定成本控制标准时,一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系(如和质量、生产效率等关系),从完成企业的总体目标出发,经过综合平衡,防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。   2、监督成本的形成。这就是根据控制标准,对成本形成的各个项目,经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况,而且要检查和监督影响指标的各项条件,如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以,成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。   成本日常控制的主要方面有:   (1)材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作,实行首件检查,防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况,不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料,监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量,合理下料,合理投料,监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制,一般由车间材料核算员负责,它要经常收集材料,分析对比,追踪原因,并会同有关部门和人员提出改进措施。   (2)工资费用的日常控制。主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外,生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排,要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员(或定额员)对上述有关指标负责控制和核算,分析偏差,寻找原因。   (3)间接费用的日常控制。车间经费、企业管理费的项目很多,发生的情况各异。有定额的按定额控制,没有定额的按各项费用预算进行控制,如采用费用开支手册、企业内费用券(又叫本票、企业内流通券)等形式来实行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督,并提出改进意见。   上述各生产费用的日常控制,不仅要有专人负责和监督,而且要使费用发生的执行者实行自我控制。还应当在责任制中加以规定。这样才能调动全体职工的积极性,使成本的日常控制有群众基础。   3、及时纠正偏差。针对成本差异发生的原因,查明责任者,分别情况,分别轻重缓急,提出改进措施,加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正,一般采用下列程序:   (1)提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求,包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。   (2)讨论和决策。课题选定以后,应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对重大课题,可能要提出多种解决方案,然后进行各种方案的对比分析,从中选出最优方案。   (3)确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。   (4)贯彻执行确定的方案。在执行过程中也要及时加以监督检查。方案实现以后,还要检查方案实现后的经济效益,衡量是否达到了预期的目标。

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