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1，金属加工切削工艺有哪些

主要有：车加工，铣加工，刨加工，钻加工，镗，拉床，插床，滚齿等等加工

金属加工切削工艺有哪些

2，什么是金工工艺

简单地说，加工金属器件所采用的手段和方法，以获得合格的产品。如车，铣，刨，磨，焊，热处理等等

什么是金工工艺

3，钢铁冶金的主要工艺有哪些

从大的工艺路线来讲，目前的世界钢铁生产分为两个工艺路线。一个是长流程工艺，也就是采矿，选矿，烧结，球团，焦化，高炉炼铁，转炉炼钢，连铸，轧钢流程；另一个是短流程工艺路线，也就是废钢加工，电炉炼钢，连铸，轧钢工艺流程。目前长流程生产的钢材占总产量的95%以上，主要还是电费太高和废钢资源有限。

钢铁冶金的主要工艺有哪些

4，金属材料常用的加工工艺方法有哪些

加工工艺分为冷加工于热加工 冷加工包括车、钳、刨、铣、磨等等 热加工又分为铸造和锻压 锻压里边又可分为锻造和冲压 锻造有自由锻（含镦粗、拔长、挤压、冲孔、扩孔、顶镦等）模锻 冲压有冲裁、弯曲、拉深、胀形、扩口、缩口、翻边等 还有其他的特种加工方法 比如说物理的 化学的 焊接的 等等 楼主这个问题有点宽泛

5，什么是金工工艺

所谓“金工工艺”是各种金属加工工艺的统称。它包括“车工工艺”“铇工工艺”“铣工工艺”“钻工工艺”“磨工工艺”“焊接工艺”“铆工工艺”“铸造工艺”等等等等。可谓包罗万象。 而每项工艺的制定，都必须将所加工零件根据图纸技术的要求，将每道工序，工歩一一按顺序排列，而且还要将每个工序所需使用的设备名称，型号，工具，夹具，工装，量具，刃具，加工参数等一并注明。 “金工工艺”是一项多学科知识的综合运用，它是生产企业保证产品质量的“法律文件”
简单地说，加工金属器件所采用的手段和方法，以获得合格的产品。如车，铣，刨，磨，焊，热处理等等

6，常见的金属加工工艺

三类：冷加工：车、铣、刨、磨、钻、镗、拉、铆接、钣金等，热加工：铸造、锻造、焊接、热处理等。表面处理：表面涂覆、表面改性其中：表面涂覆有涂漆、油；电镀、热喷涂、化学镀等；表面改性有中高频表面热处理、化学热处理、激光热处理、气相沉积等。
（一）双金属冶金加工工艺复合： 双金属复合管的冶金复合是用爆炸复合、堆焊、双熔体工艺复合而成，其两复合界面是冶金熔合在一起。特征：复合界面带宽、熔合两种金属；复合牢固；导热、导音、导电没有界；冷热缩胀一致。这工艺复合的内衬不锈钢复合钢管，英国早在1967年开始试验，成功地开发了t310不锈钢外层和125号钢为内层得内衬不锈钢复合钢管等。满足电力和纸浆工业所需的高温强度，耐腐蚀性能。全世界的锅炉制造商对双金属管作为先进装置的过热材料感兴趣（这种装置80～89kg/mm的高压和593～650°c的高温运行）。1976年开始在发电锅炉中安装这种内衬不锈钢复合钢管，解决了锅炉管外部炉边腐蚀问题，其耐腐蚀能力可提高2～4倍。 （二）双金属 扩散（弥散）加工工艺复合： 双金属复合管的扩散（弥散）复合是用机械复合后在1050°c进行1 h～4 h的扩散退火时，由于c原子等的扩散，界面附近微观区域中有第二相形成．随扩散时间延长，第二相分布带变宽，界面硬度提高，界面剪切强度也提高，可以使不锈钢内管与低碳钢外管之间实现牢固接近冶金结合，其界面剪切强度可达400 mpa以上。纸浆工业使用内衬不锈钢复合钢管克服炉边熔融硫酸/硫化液引起的严重腐蚀。适合温度250～550°c。 （三）双金属机械加工工艺复合： 双金属复合管机械复合是第一代内衬不锈钢复合钢管生产方法。通常两根分别制造的钢管一根套入另一根里然后通过冷滚压、拉模冷拔、液压冷胀以达到配合的机械复合的。没有扩散接合面限于250°c以下低导热工艺过程中，用于酿造厂热交换器和醋酸装置的余热锅炉的热交换器管。

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