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1，什么是商品质量影响商品质量的因素有哪些

即产品、过程或服务满足规定或潜在要求（或需要）的特征和特性的总和。 影响因素有：原材料与商品质量的关系、生产过程与商品质量的关系、流通过程对商品质量的影响 、销售服务对商品质量的影响、消费过程对商品质量的影响、社会伦理道德对商品质量的影响 。 而且在同一时期，因地点、地域、消费对象不同，对商品的要求也不一样；消费者职业、年龄、性别、经济条件、宗教信仰、文化修养、心理爱好等不同，对质量要求也不同。
太笼统了～一般不太好回答

什么是商品质量影响商品质量的因素有哪些

2，什么是产品质量

产品的质量就是产品的一组固有特性满足规定或潜在要求的能力。
产品质量除了含有实物产品之外，还含有无形产品质量，即服务产品质量。服务质量也 产品质量是有标准的。据烽./火猎头公司专家研究得出的结论，质量数据及分析、统计基本方法产品质量特性的含义很广泛，它可以是技术的、经济的、社会的、心理的和生理的。一般来说，常把反映产品使用目的的各种技术经济参数作为质量特性。主要分为产品内在质量和产品外观质量。泛义上的产品质量是指国家的有关法规、质量标准以及合同规定的对产品适用、安全和其它特性的要求。 质量特性，区分了不同产品的不同用途，满足了人们的不同需要。人们就是根据工业产品的这些特性满足社会和人们需要的程度，来衡量工业产品质量好坏优劣的

什么是产品质量

3，怎样提高产品质量

主要有以下几个方面需要做1、产品质量全员意识2、产品设计复审3、、供应商产品质量控制4、原材料控制5、综合开展之间工作，原料质检、前后环节岗位互检、生产环节检验、验收6、质控工作按照产品特性，将工作流程划分阶段设置质控点，随时调控。7、产品质量问题落实到工作环节，落实到具体责任人。8、产品质量问题定期落实考核并单独列示9、生产布局随时调整10、设计人员参与大业务方案技术环节11、生产工艺审核，与作业分工、人员分布。12、生产排程调节（避免突击性生产）13、有效搭配设置学徒岗14、还有重要的是对职工的业务培训、训练。15、严格的、稳定的质控制度与考核方案。16、员工情绪调节17、精确有效的作业技术标准（非常重要的应该放在前面）18、技术重点/难点环节，集中组织生产/重点监管。

怎样提高产品质量

4，产品质量通常包括哪些内容

产品质量是指产品能够满足使用要求所具备的特性。一般包括性能、寿命、可靠性、安全性、经济性以及外观质量等。①性能。即根据产品使用目的所提出的各项功能要求,包括正常性能、特殊性能、效率等。②寿命。即产品能够正常使用的期限。包括使用寿命和储存寿命两种。使用寿命是产品在规定条件下满足规定功能要求的工作总时间。储存寿命是指产品在规定条件下功能不失效的储存总时间。医药产品对这方面规定较为严格。③可靠性。即产品在规定时间内和规定条件下，完成规定功能的能力。特别对于机电产品，可靠性是使用过程中主要的质量指标之一。④安全性。即产品在流通和使用过程中保证安全的程度。一般要求极其严格，视为关键特性而需要绝对保障。⑤经济性。即产品寿命周期的总费用，包括生产成本与使用成本两个方面。⑥外观质量。泛指产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。
产品质量是指产品能够满足使用要求所具备的特性。一般包括性能、寿命、可靠性、安全性、经济性以及外观质量等。　　1、性能。即根据产品使用目的所提出的各项功能要求,包括正常性能、特殊性能、效率等。　　2、寿命。即产品能够正常使用的期限。包括使用寿命和储存寿命两种。使用寿命是产品在规定条件下满足规定功能要求的工作总时间。储存寿命是指产品在规定条件下功能不失效的储存总时间。医药产品对这方面规定较为严格。　　3、可靠性。即产品在规定时间内和规定条件下，完成规定功能的能力。特别对于机电产品，可靠性是使用过程中主要的质量指标之一。　　4、安全性。即产品在流通和使用过程中保证安全的程度。一般要求极其严格，视为关键特性而需要绝对保障。　　5、经济性。即产品寿命周期的总费用，包括生产成本与使用成本两个方面。　　6、外观质量。泛指产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。

5，企业产品质量管理包括什么

质量管理包括确定质量方针、目标和职责，通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等所有质量管理职能的全部活动。完整的品质管理控制流程1。QCC：品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等2。IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检）3。IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本4。FQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。5。QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质6。QE：品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等7.TQC：全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。

6，企业如何提高产品质量

原发布者:中国学术期刊网企业如何才能做好产品质量管理与控制摘要：企业管理的好坏最终都体现在产品或服务质量的好坏上面。产品质量如何，不仅是企业管理质量的具体表现，更是企业综合素质的集中反映关键词：产品质量管理控制只有努力提高产品质量，才能满足社会不断发展和市场竞争的要求，增强企业的生存能力。所以，不论在什么样的环境下，加强质量管理，理所当然成为企业管理的永恒主题。那么，怎样从根本上提高产品的质量呢？很重要的一点，就是要加强质量源头控制，杜绝各种质量问题的发生一、必须建立健全企业管理制度，为强化质量管理提供强有力的保障。常言道：“没有规矩不成方圆”。企业既有劳动密集型生产特性，又有技术密集型工艺特性，管理显得尤为重要。这就需要用制度、用标准去组织、规范、指导和指挥生产。从开始生产到生产结束加工工序进行全过程的质量检查和控制，哪道工序出了质量问题，追究哪道工序当事者的经济责任，形成质量自检、自控的高度责任感和自觉性。另外，对质量创优者要给予一定的经济奖励，把质量与个人经济效益挂钩，这样从制度上恩威并施，使企业质量管理朝着良性循环的轨道运行。所以，对企业来说，建立质量签样制度、抽检制度、互检制度、各工序操作规程和奖惩制度，无疑是质量源头控制的较好管理措施。四、把好原材料质量控制关，防止质量问题的发生。七、建立基于企业社会责任的企业文化,是企业有效践行社会责任的重要途径。
除了需要有专业知识的质量管理人员，更需要合适的工具。尤其是针对现在很多制造业质量管理人员的质量管理知识相对有限，人员流动率比较大。那么就更需要合适的工具来帮助进行质量管理了。首先要看公司的要求，具体有哪些方面的要求。国外质量管理软件起步早，价格也比较高，而且是专注于某一个质量管理领域，比如有专做不良品管理的，有专做评审的，等。而且还细分了不同的行业，比如专做服装的，医药的。等等。该类软件通常以英文为主，较少有中文版本。 如果该公司在国内没有分公司或者代理，那么后续的实施，售后服务会有比较大的问题。这几年国内软件起来的比较快。逐渐的也有一些质量管理软件的公司出现。其中一家叫上海云质信息科技有限公司的质量管理软件，就是针对制造业开发的一款基于云的质量管理软件。该软件免安装，可以部署在云，也支持本地部署。操作简单，报表数据分析功能极其强大，并且可以根据客户需求定制报表。包含了整个生产工程的质量管理模块，包括来料，过程，出货，整改，不合格品处理，客户投诉，评审管理等等。可用电脑，平板，手机登录，方便生产现场环境的快速数据录入，同时方便管理层随时查看。价格也不贵，性价比非常高。
产品的质量是企业生存和发展的根本，也事关创业者的切身利益，应该引起足够的重视。要提高产品的质量，应该从整个生产流程出发，从相关的环节着手，把握好每一个环节，不能够存留任何一个空挡。每一个产品的生产都有其一定的产品要求，要想达到其质量要求，必须按照其技术要求进行生产、包装、销售。以种植业为例，如果该创业者计划生产无公害农产品，那他就要按照无公害农产品的要求，从产地要求、品种选择、栽培技术、土壤肥料、病虫防治各个方面，都按照无公害生产的技术要求落实。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制，从而确保产品的整体质量。由于产品要进入市场才能够获得回报，生产者还要在产品的整理、包装、运输上采取措施，使之达到相应的质量要求。对于不合格的产品，千万不要放入其出售的规范产品中，也就是不能够掺假。
企业提高产品质量有三个关键要素：1、管理者的质量意识和质量提升能力。例如，看到产品包装很脏，你可能想一直都这样的，就不处理。这就是意识问题。然后改变了一下传送带，问题就解决了，这就是质量提升能力的问题。提高产品质量首先是那个领导者的意识和能力。2、全员的质量意识。需要通过培训和反复强调，还有配合一些质量意识氛围。3、制定必要的制度。例如，一家日本企业生产线动力装置坏了，他们就开会讨论为什么坏？电机烧了？为何会烧？齿轮卡住。为何会卡？没有上机油？为何没上机油？原来没有人上。这样几个问号就找出解决办法，质量就提升了。出现问题必须经过五次问题的这样的制度就保证企业产品质量不断提升。
众所周知“品质是企业的生命”。有一流的品质，才会有广阔的市场。那企业如何才能提高产品品质，将是每个企业永恒的话题。物料进入生产线后，首先须避免因为操作或使用不当，而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检、及抽检。成品需品管进行检查，合格品才可以入库，宁愿不当第一，但是质量要第一，质量是企业的生命之所在，员工是企业的主人，质量的提高需要大家共同努力、共同参与。笔者希望广大员工多观察、勤思考，主动学习操作技能，提高自身素质，以主人翁的精神切实参与到企业的生产管理中来，并积极为企业的生产和管理建言献策。 质量代表企业的形象，是企业的生命之所在，每个企业要有好的效益，就必须对产品有一定的质量标准与要求，质量一旦没有，也将意味着企业即将走向亏损甚至破产的局面，怎样把质量提高上去？笔者从个人角度，认为有以下几个方面。首先，要加强管理，众所周知，好的开端是成功的一半，加强管理是一项必不可少的内容。强化过程管理。过程管理主要通过过程控制来完成，其中包括对产品的质量管理与操作人员的主观能动性管理。过程管理相比其他环节复杂而多变，需要操作人员具备自检自查的责任感与能力，又需要他们能够严格执行制定好的工艺标准。 目前，譬如企业的操作人员不能主动寻找问题，而只是被动听从别人提出的整改要求，结果使产品质量得不到根本的保证，出现治标不治本的情况，要制定出一套完整的工艺管理细则，就显得很重要了。严格现场管理。企业的生产要求，企业内部管理应该是经营管理程序化、生产服务标准化和职工个人行为规范化等的和谐统一，这是保证产品的基础性工作。玩具企业中周转流通的环节较多，涉及到程序也就较多，因此必须狠抓现场管理：一是抓内部规章制度的完善；二是抓员工的行为规范。按照各车间周转工序制定出合理的现场管理与操作规范，天天监督，日日检查，久而久之就形成了一种习惯，同时通过规范员工的工作行为和公德素养，增强员工的职业道德意识和自我的约束能力，使员工成为高素质的社会人，这样可使企业营造出环境整洁、生产规范的氛围，从而保证物流畅通，促使产品质量稳步提高。再次，注重人才培训。企业通过人的素质体现，企业产品是由全体员工共同生产，因此员工的技术水平、思想素质及精神状态都直接影响产品的质量。思想决定行动，行动养成习惯。对管理人员进行管理培训，对操作人员应进行操作技能培训，通过外派人员引进力量，就地讲解等方式，有效地吸取管理知识、工艺方法和实用的操作技能，以提高员工的文化，专业素质，在学习中加强质量意识教育，使员工在潜移默化中提高个人素质。为保证产品质量，要不定期的组织有关人员学习工艺标准和相应的工艺管理实施细则，使其形成规范的操作意识。另外，有针对性地开展专业岗位技能培训、岗位练兵、岗位竞赛等，可使操作人员发挥最佳的工作能力，为企业创造最大利润。总之，包装印刷企业一定要强化工艺管理，以促进质量管理，确保产品质量稳步提高，通过使工艺技术标准化、管理程序化，努力培养、训练员工的个人素质等，提升企业的内外部竞争实力，扩大影响，以获取更大的利润。

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