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1，安全生产法有没有规定整改时间

有的，不过时间比较充裕，具体的要看情况！

2，单位违反劳动法劳动监察霎求整改有没有时间限制

肯定有时间限制。劳动行政部门会责令限期整改，至于具体的时间，依据具体的违法行为，会在整改书上写清楚。

3，*机关消防整改的期限是多长时间

没有具体时间限制，视整改难度大小等客观情况，综合确定。1、一般能马上整改的，几日内完成；2、有一定难度的，在消防监督检查期（1个月左右）内完成；

4，谁能告诉我责令整改的期限是多久要有法律规定的

整改期限一般不超过6个月。 如果是警方发现单位存在治安隐患，将责令其限期整改，整改期限最长不超过两个月。
不是

5，法律对违法建筑的停工整改的时间规定

这个问题应该没有硬性的法律规定吧，特别是违法违章建筑的处罚，整改因时因事不同，不会一概而论吧，实际操作中1、3、5、7都用过，更多的是对于违章中恢复原状的要求，时间规定就比较笼统了。

6，精益化评价中对问题整改的期限是怎么规定的

精益化管理实施步骤1、选择要改进的关键流程精益化管理方式不是一蹴而就的，它强调持续的改进。首先应该先选择关键的流程，力争把它建立成一条样板线。2、画出价值流程图价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。在绘制完目前状态的价值流程图后，可以描绘出一个精益远景图(Future Lean Vision)。在这个过程中，更多的图标用来表示连续的流程，各种类型的拉动系统，均衡生产以及缩短工装更换时间，生产周期被细分为增值时间和非增值时间。3、开展持续改进研讨会精益远景图必须付诸实施，否则规划得再巧妙的图表也只是废纸一张。实施计划中包括什么(What)，什么时候（When）和谁来负责（Who），并且在实施过程中设立评审节点。这样，全体员工都参与到全员生产性维护系统中。在价值流程图、精益远景图的指导下，流程上的各个独立的改善项目被赋予了新的意义，使员工十分明确实施该项目的意义。持续改进生产流程的方法主要有以下几种：消除质量检测环节和返工现象；消除零件不必要的移动；消灭库存；合理安排生产计划；减少生产准备时间；消除停机时间；提高劳动利用率。4、营造企业文化虽然在车间现场发生的显著改进，能引发随后一系列企业文化变革，但是如果想当然地认为由于车间平面布置和生产操作方式上的改进，就能自动建立和推进积极的文化改变，这显然是不现实的。文化的变革要比生产现场的改进难度更大，两者都是必须完成并且是相辅相成的。许多项目的实施经验证明，项目成功的关键是公司领导要身体力行地把生产方式的改善和企业文化的演变结合起来。传统企业向精益化管理方向转变，不是单纯地采用相应的“看板”工具及先进的生产管理技术就可以完成，而必须使全体员工的理念发生改变。精益化生产之所以产生于日本，而不是诞生在美国，其原因也正因为两国的企业文化有相当大的不同。
品种和气候条件再看看别人怎么说的。

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