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1,什么叫产品质量监督检查 为什么要对产品实施质量监督检查

摘 要:产品质量监督检查是指县级以上人民政府质量技术监督部门及法律规定的其他部门,依照国家法律、法规的规定,依照各级人民政府赋予的职权,代表政府履行职责,执行公务,对生产领域、流通领域的产品质量实施监督的一种具体行政行为。产品质量监督检查的方式包括定期监督检查、统一监督检查和日常监督检查。

什么叫产品质量监督检查 为什么要对产品实施质量监督检查

2,生产行业企业产品质量监管应如何进行

一,工程部门,对产品质量标准与客户商定后进行建档。 二,生产部门,生产过程中按工程部门确立的标准进行生产。 三,质检部门,产品在生产过程中,完工后,全程对产品质量进行控制,并向生产部门进行信息反馈。
建立完善的ISO9000文件,对人员培训。(做好这个质量能保证了,做到的话。) 做好5S检查,对现场监督。

生产行业企业产品质量监管应如何进行

3,产品质量监督检查的重点是什么

依据产品的国际/国内标准和检验规程,进行原材料进货检验,过程检验和最终检验,每项检验都应有检验关键点,针对产品的关键工序,进行三检( 自检,互检和巡检)。
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您需要说细一些是什么产品,不然区别很大的。如食品,重点是卫生,如菌的含量等。如自行车,它的长宽高,硬度等。建议你好好学习一下iso及相关国标。你一定可以学的非常细的知识并帮到你。

产品质量监督检查的重点是什么

4,什么是产品质量监督与检验

首先,质量就是指"一组固有特性满足要求的程度".(明白了这个那么监督与检验就不用再说了挖)如果说你想问的更加深的话,也许你想要的答案也是深一点的,那么就要这样解释了:因为产品的质量是企业的生命,想实现和维持这一重要"生命",监督与检验是必不可少的重要过程,那么也就是说产品的质量监督与检验就是为了达到这"一组固有特性满足要求的程度",使之生命维持,或者说这就是目的! 在市场经济条件下,企业加强质量管理,重视产品质量已经成为必然的趋势,"质量"也日益成为人们所熟知的名词. 所以我相信这一工作岗位上的员工,只要付出自己的努力,一定能够得到不一样的回报,但是一个企业的领导是某种人的话,那我不一定还会这么说…… 很惶恐的发觉你会问这种问题,嘿嘿……

5,产品质量监督员职责

据《商检法》及国家的有关规定,商检机构对管辖范围内加工生产大宗的或涉及卫生、安全等重要出口商品生产企业派驻质量监督员代表国家对驻在企业的出口商品质量和检验工作进行监督管理。 1、质量监督员的主要职责任务: (1)执行党和国家关于“质量第一”的方针、政策和出口商品检验及质量监督的有关法规和规定。 (2)监督企业严格执行质量管理和检验制度。 (3)监督企业建立和健全保证产品质量的生产和检测条件。 (4)监督企业对生产出口商品使用的料、件和成品的检验工作,可随时进行抽查或复验。 (5)监督企业按照合同、标准和国家的卫生、安全等规定加工生产、包装和贮存产品。 2、质量监督员的条件: (1)坚持原则,作风正派。 (2)熟悉商检政策和专业检验技术,了解加工生产工艺和质量管理工作。 (3)从事商检工作3年以上的工程师或相当于工程师的专业检验技术人员。 (4)与驻在企业各级领导无直系亲属关系。

6,如何加强产品质量监督检验与管理

必须有共同利益,以长久的合作为导向。(一般一个产品两个以上供应商,根据质量、价格、能力等分比例供应,但也不宜太多,2~3个就够了)定好供应的产品标准和验收方法;严格按合同办事,一方按时按质供应,另一方按约定时付款;如不符合要求则退货返工,并要求改进,不改进的降低供货比例。紧急情况下相互支持。如需要加急供货,或返工,或暂时缺钱暂缓付款等;必要时去供方现场监督。
【摘要】产品的质量直接关系到企业的生存和发展,近年来,我国 的产品在质量监督检验和管理上存在一些问题,也直接制约了企业的竞争 发展,因此,加强产品质量监督检验和管理是尤为重要的。本文针对当前 我国产品质量管理检验存在的问题进行了阐述,针对性的提出了加强产品 质量监督检验与管理的具体措施,具有实践指导意义。 【关键词】产品;质量;监督检验;管理;措施 中图分类号:o213.1 文献标识码:a 一、前言 随着我国经济的不断发展,国民对消费品的需求不断攀升,而近年来 由产品质量原因引发的一系列危害性事件,严重说明了在产品质量的检验 和监督上明显存在不足,需要迫切改进。需要从完善产品质量监督检查制 度和管理,同时不断提高产品质量与管理意识出发,把产品质量检验和管 理落到实处。 二、加强产品质量监督检验和管理对于企业发展的价值效用 随着经 济全球化的发展,市场竞争日益激烈,制造企业在迎来机遇的同时也迎来 了巨大的挑战。企业要想在未来的市场竞争中掌握主动并赢得发展,就必 须确保其产品的质量。而制造企业要对其产品质量进行监督检验,从而更 好的实现有效控制,就有必要从产品的设计研发、原料采购、制造、检验 等各个环节中都把好质量关。其中,产品的设计过程决定了产品的先天性 质量,而原材料的采购、生产和检验过程则是实现产品质量的关键环节。 因此,对产品质量的管理方法应该是一个基于全过程的管理方案,加强产 品全过程的质量管理是提高产品质量水平、增强企业市场竞争力的有效途 径。 三、当前我国产品质量管理检验存在的问题 当前,我国生产产品质 量同国际领域先进水平比较,还存在一定差距。一些生产工艺相对落后, 没有实现全面自动化。同时,人员操作技术水平较低,呈现流动率较大的 状况。一些工作人员由于没能充分了解产品标准以及技术要求,进一步对 产品质量形成了不良影响。另外,工作人员由于素质水平有限没能实现对 企业的科学管控。在原材料以及辅助生产材料的采购验收环节把关较松, 基于产品质量不良缺陷,令原材料与能源面临了不良浪费。同时还会导致 对环境条件与水资源的不良污染,令人力资源无法全面发挥核心价值。通 过我国质监总局的质量数据统计研究不难看出,一些城市有近三分之一的 产品质量出现不稳定状况,优良品质水平则较低,造成了显著的经济损失, 三鹿奶粉事件则更加向我们敲响了警钟。由此可见,优化提升产品质量, 科学应对检验管理工作成为首要目标任务。企业只有加强技术监督,履行 国际行业标准,更新落后设施、创新生产工艺,强化测试管理,优化机构 建设,方能真正促进产品质量的优化提升,真正生产出优质、良好的产品, 提供价值化信息以及技术支撑,确保执法公平合理。 四、加强产品质量监督检验与管理工作的措施 1.优化产品质量监督与抽查检验 当前,我国质量监督管理检验的类 别主体包括,国家抽查,即全国联动的抽样检验、省际互相检验与联动检 查;监督抽查,即定期进行产品质量的监督检验,做好日常管理核查等。 无论应用何类检验抽查手段,均应做到全面真实的映射生产单位整体产品 质量状况,首要目标便应为确保产品质量水平的优化提升。因此,应全面 注重产品质量监督,为我国宏观调控管理、决策制定、市场经济建设发展 提供必要依据,明确实践发展方向。产品质量核查检验包括全数的验证以 及抽样核查检验两类方式。在检验阶段中应依据科学实践方式以及行业标 准,对同一批次以及相同周期生产产品的整体实施检验测量,按照规范标 准做好比较分析。基于产品总体数量以及特性因素等,在对各类批量产品 质量实施判定验证阶段中,无需进行逐个的检查,可由总体产品之中抽取 一定数量的样本实施检测核查,依据规范标准作出科学判定,得出产品总 体质量的合格性以及优质性结论。 2.保证质检机构内部质量机制处于高效运行的状态 具体而言,保证 每一个实验室所检测出来的数据和信息的准确化和清晰化,不能存在疑问 和模糊等问题;确保各种原始数据、原始单据以及原始资料等均保存完整、 信息真实、记录准确,保证每一项监督检验的报告要规范、准确和公正。 对于产品质量监督检验而言,监督检验方法的有效性至关重要,它直接影 响着整个产品质量监督检验工作是否科学合理、方向是否正确。具体的保 证措施主要有以下几种:在处理有关数据和信息的过程中,一旦发现可疑 数据或者数据存在不妥之处,便要及时处理,并迅速核查和落实;如果发 现边缘数据,并且时间充裕的话,则要有效利用多种不同仪器或者不同人 员进行对比,保证整个检测数据的可靠性和准确性;在进行产品质量监督 检验的过程中发现客户提供的数据或者信息存在错误时,则必须向其告 知,并与之一起协商之后妥善处理。 3.建立标准化、制度化的生产工序 重视产品质量形成的各个环节。 从市场研究到开发、设计、制定产品规格、制定生产工艺、采购原材料、 直接生产过程、工序控制、质量检验、产品测试,再到销售、售后服务, 每个环节的工作质量都直接影响着企业的产出。在这一过程中,管理水平 越高,如先进的工艺安排、准时生产制、erp 物料管理系统等管理手段的 应用,不仅能提高生产效率、降低产品成本,而且也体现了企业强大的竞 争力。 4.加强质量检验的力度 需要建立健全质量检验机构,配备能满足 生产需要的质量检验人员和设备、设施。从原材料进厂到产成品出厂都要 实行层层把关,做原始记录,生产工人和检验人员责任分明,实行质量追 踪。生产工人不能只管生产,自己生产出来的产品自己要先进行检验,要 实行自检、互检、专检三者相结合。质量检验机构必须在厂长的直接领导 下,任何部门和人员都不能干预,经过质量检验部门确认的不合格的原材 料不准进厂,不合格的半成品不能流到下一道工序,不合格的产品不许出 厂。 5.提高检验过程计算电算化水平 对每一类产品所有检验项目在检验 过程中涉及到的计算建立excel 数据库,将每一检验项目计算公式中涉及 的参数编制计算程序,检验人员只需录入原始数据,即可得出结果,可以 避免检验人员用手工或计算器计算的容易出错的问题,还可以提高数据计 算的速度,特别是在完成批量大、涉及的计算量较大的监督抽查、工商委 托抽样任务时可以发挥较大的优势。 6.提高生产制造阶段的质量管理 制造企业要加强生产制造阶段的质 量管理,需要注意以下三点:a.关键工序、重要工序对产品质量的影响较 大,所以在实际生产制造的过程中,可针对关键工序和重要工序编制详细 的作业指导书以指导一线人员进行制造生产,并对生产过程中出现的问题 做到及时协商解决。b. 加强质量意识的教育与培训,例如在管理制度上 通过制定企业的质量教育考核评估制度,把质量教育考核同个人绩效挂 钩,进而将员工的质量意识真正确立起来。c. 加强产品制造过程的检验 控制,进一步完善和规范一线人员的自检控制活动。自检不但能够判断工 序控制是否有效、工序质量是否合格,还可以提前发现不合格品,并通过 及时采取纠正措施来避免出现成批量的不合格品,以降低损失。 五、结束语 综上所述,目前我国已经意识到加强产品质量监督检验与管理对于提 升企业产品的竞争力的重要性。为了树立良好的产品的品牌效应,不断在 全面、全程、全员开展质量基础管理,对关键工序进行监控和持续改进, 对产品开展严格程序的检验和监督。虽然目前还存在一定力度不足的问 题,还需要在实践过程中不断完善措施,保证产品的质量上升到一个新的 高度,使企业在市场竞争中立于不败之地。

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